遵守規章制度可以幫助員工養成良好的行為習慣和工作態度。規章制度的范文收集展示了不同組織在規章制度制定方面的豐富經驗。

生產車間管理規章制度

第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事。竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

生產車間管理規章制度

適用于本公司擠壓車間的管理。

為了使本公司生產工藝在生產過程中能切實執行,產品質量得到保證,提高工作效率,節約原材料,取得更大效益,根據公司實際情況和產品生產過程的要求,特制訂本制度。

3.1 車間主任對各車間的正常運轉負責。

3.2 車間主任負責質量管理文件和技術文件的管理,負責按照要求組織生產,落實工藝規程,負責解決和反饋生產中出現的實際問題,做好生產原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規程。

4.1 各生產車間操作人員根據生產任務通知,按照工藝技術文件要求進行生產。原料準備齊全,生產機械設備檢查正常之后才可進行生產。生產過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。

4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛生,做好安全、文明、清潔生產。

4.3 正常生產后一定要按照生產過程標準來進行作業生產,保證生產質量穩定。

4.4 不準隨意浪費生產原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。

4.5 各班組人員負責所屬區域環境衛生管理,凡責任地段之環境要按規定做好,工具、用具按規定擺放整齊;如發現未能做好以上規定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。

4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規程進行設備的使用和保養, 發現設備故障應及時通知相關人員進行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產。

4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據質量管理體系文件的要求和生產工藝的要求,如實填寫有關生產記錄,并保存備查。

4.8 車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的自查,發現漏記或不按規定記錄的,不按工藝規程進行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調離崗位。

5.1擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作,嚴禁違章操作。

5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。

5.3起吊料框時下面嚴禁站人。

5.4定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。

5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。

5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。

5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。

5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養。

5.9滅火器具應經常定期地更換藥品,由保衛科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。

5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開。

5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。

5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。

5.13設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。

5.14近火、電操作,務必先做好防衛措施。

5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。

5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。

5.17公司規定的除吸煙區以外,其他任何地點嚴禁吸煙。

5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。

5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。

5.20機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。

5.21以上各條希望全體生產員工認真遵照執行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。

生產車間管理規章制度

1.配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。

2.負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。

3.制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。

4.實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。

1.車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

3.車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。

5.各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。

6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。

1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。

2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

1.車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

2.車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

5.下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。

6.車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。

做到：裁片不落地，衣框不亂放；

衣角不掉地，成品不亂堆；

散線不亂拋，斷針不亂丟；

補片一換一，輔料次換優；

食物不進車間，雜物不放衣框；

機臺保持清潔，場地整潔衛生。

1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。

2.與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。

3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。

4.保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。

5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

1.生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

2.現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

4.每天下班前處理好當天的日常事務。

5.生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

1.生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。

2.調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。

3.生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續運作。5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

2.生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。

3.操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。

4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。

車間安全生產管理規章制度

三、水處理生產前對空桶檢驗，重度污染的桶要單獨處理，嚴禁馬虎灌裝;。

四、對空桶外表要刷洗干凈，桶蓋消毒后方可使用;。

五、手要經常清洗消毒，嚴禁用手指觸摸桶蓋內部接觸水的部位;。

六、嚴禁穿工作服與鞋出水處理車間，防止外來污染源;。

七、不準在水處理房抽煙、嗑瓜子、吃東西、閑聊天及干與工作無關的事情;。

十三、禁止在水處理車間內吸煙等其他有礙桶裝水衛生的活動;。

十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，進入非水處理生產場所(如廁所)，工作前、便后必須洗手，不得將個人生活用品帶入車間。

生產車間員工管理規章制度

1.1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

1.2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

1.3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

1.4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

1.5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

1.6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

1.8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產、

2、操作規程。

2.1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2.3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

2.4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

2.5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

3、產品質量。

3.1、必須樹立“質量第一、用戶至上"的經營理念，保證產品質量。

3.2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態、

3.3、認真執行“三檢"制度，操作人員對自己生產的.產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

3.5、格劃分“三品"(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

4、安全生產。

4.1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

4.2、貫徹“安全第一、預防為主。

4.3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4.4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

4.5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

4.6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

4.7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

生產車間管理規章制度

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機pc料保溫時例外。

1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

a、打開前安全門。

b、取出產品和料桿。

c、關閉前安全門。

如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

a、注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

b、異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

1、電源必須使用規定的電壓（220v/380v/415v/50/60hz）。

2、不得使用狀態不明的導熱油。

3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa。

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

3、維修前請關掉電源。

1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

3、在開關料斗網架時，易發生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

生產車間管理規章制度

1.1為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

1.2本制度適用于本公司所有生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

2.1工作時間內所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

2.2不得穿拖鞋進入車間。

2.3按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。

2.4工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

2.6員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。

2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。

2.9未經公司辦公室允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。

2.11車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

2.12生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人承擔。

2.13員工領取物料必須開具領料單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：卡片包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手冊》處理。

2.14員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

2.15在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

2.16生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

2.17在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

2.18車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間領班級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

2.22下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

2.23加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并進行處罰。

2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

3.1各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.4嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

4.1嚴格貫徹執行工藝規程。

4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部、生產部審批后主可用于生產。

4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

4.8在用工裝應保持完好。

4.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

4.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

5.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

5.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

5.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。

6.1車間設備指定專人管理。

6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

6.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

6.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

6.5實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

6.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

6.7堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。（三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。）。

6.8設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

6.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。

6.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

6.11設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

7.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

7.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

8.1.1量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

8.1.2禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。

8.2凡自制或新購計量器具均送品質部檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

8.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報品質部。

8.5各單位應按需要合理配備計量器具。

8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

9.1積極履行節能職責，認真考核。

9.2開展能源消耗統計核算工作。

9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

9.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

9.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

9.6車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

9.7車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

9.8嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

9.9經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

9.10積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

9.11認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

10.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

10.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

10.3室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

10.4車間地面不得有積水、積油。

10.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

10.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

10.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

10.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

10.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

11.1嚴格執行各項安全操作規程。

11.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

11.3貫徹“安全第一、預防為主”。

11.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

11.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

11.6學徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

11.7生產、檢驗記錄及時填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

11.9重點設備（如發電機），要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

11.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

11.12發生事故按有關規定及程序及時上報。

12.1考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

12.1.1德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

12.1.2勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

12.1.3能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

12.1.4績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

車間員工由車間主管考核生產部經理審核，車間主管由生產部經理考核。對不服從人員，將視情節做出相應處理。

12.2考核的目的。

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

本制度由人事行政部協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。

生產車間管理規章制度

第一條 制定生產管理制度目的:規范生產過程中的行為,確保生產活動順利進行。

第二條 此管理制度使用范圍:電機車間全體員工。

第三條 權責:生產員工應遵守生產管理規定保質保量完成生產任務,生產支持人員應應遵守生產管理規定支持保障車間生產的順利進行。

第四條 員工需按公司規定著裝,佩戴好廠牌以飽滿的精神狀態進入車間。

第五條 每日早上拉長需組織班組進行早會,早會在上班前10分鐘進行,并控制班組會議在10分鐘之內。早會主要講述前一天生產任務完成情況,當天生產任務安排,生產過程中出現的質量問題和安全文明生產等信息,并對上述問題給予分析和提醒。

第六條 按規定佩戴好勞保用品,確保生產安全。

第七條 將物料、工具放于規定位置,保證工作臺面整齊有序。

第八條 檢查機器、工裝是否正常,如異常須及時報告組長。

第九條 所有準備工作就緒后,依照作業指導書,工藝控制卡進行生產。

第十條 生產拉長必須定期記錄崗位生產記錄表。

第十一條 依據作業指導書進行產品自檢與互檢,不良品放入有標簽的紅色容器(如紅色周轉箱)。

第十二條 生產過程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發現的不良現象,應及時報告拉長處理。

第十三條 生產過程中,如發現設備工裝出現故障或不良品是因設備工裝引起時,員工不可擅自調整設備工裝應立即停機通知拉長。

第十四條 生產因休息時間(午餐、晚餐)中斷時,作業現場必須進行整理、生產物料、工裝夾具必須放在制定的位置,用電設備必須處在斷電狀態。

第十五條 生產因生產停止或換線時,工作臺上的不用的物料,不良品及工裝須全部清理好搬離現場,不可有不明物品在現場內。

第十六條 生產中須時保持工作區域整潔,跌落地面的物品應實時檢回。

第十七條 生產中需離開工作崗位,必須經拉長同意領取離位證才可離開,時間不超過5分鐘.離崗及上崗時間須于崗位生產記錄表上注明并由組長填寫。

第十八條 每組每次不能超過兩個人同時離崗,人員離崗空位需拉長填補,因特殊情況被調離工位時,必須將工作區域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位,清掃工作臺面方可離開工位。

第十九條 生產管理人員必須定期巡視監察生產員工工作情況,遇上違規員工應立即糾正處理。

第二十條 車間生產拉長應積極安排、組織、協調生產,不得出現長時間(1小時以上)的停工現象,經相關人員(模具維修、車間工藝等)對由于生產異常導致可能長時間(1小時以上)停工的應通知生產辦公室,由生產辦公室再安排生產任務。

第二十一條 各生產拉長嚴格按照生產任務單生產,跟蹤生產數量,對生產總數要嚴格控制,不容許出現少產、超產(生產數量大于生產任務需求的1%)現象;車間拉長要對任務排產單生產數量和車間實際生產數量的準確性負責,不容許出現數據與實物不符的現象。

第二十二條 各生產拉長嚴格控制產品質量,對人為因素導致的產品質量損失由各拉長記錄備案和分析,并于每天提交車間工藝,由車間工藝和質量管理視生產情況于每周或每月給予質量報表分析,提供數據不得虛報謊報。車間產品質量按如下步驟過程給予嚴格控制:

a)每天開班生產由質檢確認首樣合格后方可進行批量生產;

d)在整個生產過程中各班組長對生產過程質量給予監控,做到及時發現、及時教育、及時分析解決,由拉長記錄、分析提交車間。

第二十三條 在交接班時各班組之間要互相交待當天生產狀況、異常情況和生產質量情況,應相互協助和解決車間生產,不容許出現班組交接不清晰的現象。

第二十四條 車間全體班組和員工應無條件服從車間生產安排,上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現象。車間內更不容許出現嬉戲、打鬧行為。

第二十條 車間員工事假需經拉長、車間領導事前書面批準同意、否則將視為曠工。安排加班時如無特殊情況必須加班,有事按事假規定辦理請假手續。

第二十六條 車間生產過程中,各拉長要對現場生產過程給予全程監控,確保生產的順利進行,除特殊情況外,各生產拉長不容許出現比生產員工早下班的現象,各拉長完成車間應檢查項目后方可下班。

第二十七條 正常上班期間,若無特殊情況,各生產拉長在上班期間不容許外出(脫離崗位),保證生產過程中出現異常情況能及時到位處理,若要外出必須經過車間批準同意。

第二十八條 每天生產完成下班時,須將生產中的零部件加工完畢后才停機,機器工裝上不可有未完成的零部本件。

第二十九條 工作臺面尚未完成的物料須清理好,并作好防塵工作.

第三十條 對設備工裝,工作臺面進行清掃、清潔。

第三十一條 將工作區內的物料、設備工裝、勞保用具按規定擺放到位后,關掉電源開關。

第三十二條 經拉長下達下班指令后才可停止生產作業,認真整理、清潔工位,然后排隊打卡下班。

第三十三條 下班后,拉長檢查班組責任區水電門窗是否關閉。

第三十四條 車間生產支持人員包含品質工藝管理、設備模具管理、現場安全管理等,各職能崗位人員一切生產活動均為車間正常生產服務。

第三十五條 車間品質工藝管理需及時處理車間生產異常技術問題,及時解決技術難點,同時配合公司各部門做好溝通、協調工作,控制生產質量指標,維持生產的順利進行。

第三十六條 車間設備模具管理應及時對車間現有設備模具狀況分析,保證設備模具能用于正常生產,若設備模具出現異常問題應及時維修處理或及時申請補充等手續,不容許出現在生產時才發現設備模具不正常情況。

第三十七條 生產管理應按公司生產計劃安排車間生產,配合車間產品產能與設備及模具情況制定滾動計劃,及時將生產信息反饋車間生產支持及班組長,以便車間能及時生產,按計劃完成生產任務,物料員做好生產準備工作。

第三十八條 車間現場主管和安全管理對現場環境及安全衛生等給予監督,同時督促各班組的生產活動,保障生產按5s管理進行。

第三十九條 所有現場的異常問題,相關人員必須在車間現場解決,真正做到“到現場去,解決問題”的工作態度。

第六章 考核辦法

第四十條車間生產考核辦法目的:保證車間生產順暢,能按期按量完成車間生產任務,同時確保各生產班組長的生產管理、車間環境衛生管理以及生產勞動紀律的全面實施,對車間創建一流生產班組,提高生產效率和產品質量起到監督考核作用。

第四十一條本生產考核辦法由車間編制,各生產班組長配合修正,經車間領導批準同意后實施,本考核制度公布后車間生產班組將按此生產管理考核制度嚴格執行,在實施過程中出現異常情況車間將對本考核制度給予及時修正。

第四十二條 電機車間各班組和全體員工都要求相互監督考核,若有違反以上管理考核制度的按下述生產考核辦法給予相應的處罰,對每月表現良好的班組和員工給予相應的獎勵。

第四十三條拉長考核分數,其直接只管作業長獨立承擔拉長、物料員的50%考核分數。

第四十四條由于各拉長沒有按上述要求安排生產、控制生產過程、管理生產環境衛生、及時反饋或處理生產異常問題,導致生產受阻、現場混亂、不良品數量過多等現象的,直接拉長負全責,按情節嚴重程度給予考核扣罰5~10分。

第四十五條由于設備、模具問題導致生產延誤的,分人為操作因素和設備、模具因素給予相應的處理方式,出現類似情況的由各班組和車間工藝、設備管理等人員調查原因,并按以下情況給予分析:

a)人為操作因素:由人為導致設備、模具損壞,延誤生產的,由各拉長和設備管理給予設備、模具損傷評估,車間確認生產狀況,視情節嚴重給予當事人考核扣罰5~10分。

b)設備、模具因素:由于客觀因素導致設備、模具等無法正常工作,模具維修沒有及時處理而延誤生產的,生產拉長負全責,拉長負管理責任,視生產進度給予考核扣罰5~10分。

第四十六條在生產準備和生產過程中,車間拉長和物料員沒有及時跟蹤物料到位情況,導致生產延期;由于生產數量的不符導致再生產等現象的,班組物料員和拉長負相關責任,按生產影響程度給予考核扣罰5~10分。

第四十七條由于車間生產主管安排生產不當,沒有按公司生產計劃中心要求安排生產導致貨期延誤的,視公司生產計劃進度給予考核扣罰5~10分。

第四十八條對全體操作員工違反操作規程,沒有按生產工藝進行生產,導致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分,各班組長沒有及時發現和糾正的,當班拉長給予同等處罰5~10分。

第四十九條車間生產支持模塊、人員沒有履行各自崗位職能,沒有及時處理車間生產問題而導致生產異常、產品質量損失、交貨期延誤等現象,直接扣罰相關崗位責任人5~10分。

第五十條車間每月進行管理考核匯總或考核評比,對生產良好的班組或個人(考核月內均按生產管理考核制度執行)給予適當獎勵1~10分。

第五十一條車間全體員工積極提出改善措施,提高生產效率和生產環境的,經車間評估實施并收到一定成效后給予相應的獎勵1~10分。

第五十二條本生產管理制度由電機車間編制,電機車間具有修改權、解釋權,本考核制度只適用于電機車間生產管理。

第五十三條本生產管理制度受電機車間各班組和全體員工的維護和監督,電機車間各班組和全體員工在生產過程中受本制度約束。

第五十四條若此生產管理制度與公司管理制度有沖突時,以公司管理制度為準。

第五十五條本生產管理制度自公布之日起生效。

生產車間5s管理規章制度

清潔、有序。眼看、手摸無灰塵、無污漬。工作有一個舒適的環境，來客有一個良好的印象。

每天一次清潔，每周一次大掃除，離開辦公桌時擺放好辦公日常用品，該入柜的入柜，垃圾桶每天清倒一次，偶爾確有困難時可委托部門人員協助，但若未達標時責任歸自己。做玻窗外側清潔時要確保安全。

堅持誰使用誰清潔、誰負責的原則。

1、大廳的每個辦公桌、架、座椅、電話、垃圾桶、檔案柜、電腦桌凳由使用人負責清潔、管理。

2、大廳地面、會議室、廚房、衛生間、保安休息室由食堂員工負責做清潔、管理。

3、駕駛員由趙萍牽頭和該室人員負責做清潔。

4、辦公室及財務室由室內人員做清潔和管理。

由辦公室牽頭，每天組織人員檢查，作好檢查登記。并接受公司領導和員工監督。

凡經檢查發現不清潔、擺放無序者，首次重新做清潔和整理；二次警告幫助；從第三次起，每次罰款教育費10元，并予以公示。

生產車間5s管理規章制度

減少資源浪費，節約公司成本，樹立公司良好內部形象，特制定我公司5s管理制度。

第二條5s管理制度執行的原則：

公平、公正、公開的檢查督導原則；獎罰為手段、糾正和提高為目的的原則；此管理制度適于公司全體員工。

第三條5s管理的目標：

（一）提高辦公效率；

（二）提高人員素質；

（三）提高公司安全性。

第四條5s管理的定義：

（一）整理：工作區域，只保留有用的東西撤銷不需要的東西；

（二）整頓：要把有用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標示進行管理；

（三）清掃：將工作區域不需要的東西清除掉，保證工作現場無垃圾，無污穢；

（四）清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使員工覺得整

潔衛生；

（五）修養：通過上述活動，讓每一位員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到“以公司為家，以公司為榮”。

第五條5s管理的要求：

（一）單一整潔的辦公室：臺面整潔，文具統一化管理，工具設施責任人標示；

（二）衛生職責：分區劃線，員工工作井然有序，工作壞境潔凈明亮；

（三）良好的著裝、舉止和禮儀：規范公司著裝、坐姿、站姿、辦公禮儀，整潔大方的接待壞境。

（四）文件管理：文種規范、流轉暢通；

（五）考勤管理:請假規范化、流程化；考勤管理各項細節明晰化

第六條組織領導（崗位職責兼職）

公司設立5s項目管理小組：

1、領導組：

組長：

2、執行組：

檢查員：

第七條衛生區域分為三個部分，個人區域衛生、公共區域衛生和其他區域衛生。

第八條個人區域衛生由個人親自負責，包括個人的辦公桌、辦公椅、文件柜、計算機、主機。

第九條辦公室地面、門窗、白板等由當天的值日生負責。

第十條公共區域衛生由部門所有人員共同承擔，包括辦公室地面、墻壁、門窗、洽談桌、會議桌、綠植/花卉、辦公區域垃圾桶等。

第十一條辦公桌衛生要求：

辦公桌面只允許出現計算機、鍵盤、鼠標、電話、綠植、水杯及其他工作必備工具，且所有物品擺放整齊有序，擺放順序：計算機在中間，電話和臺歷在電腦左邊，水杯在電腦右邊，座椅上面不能有抱枕、靠背等物品；部門人員應愛護個人所使用的辦公桌，每天擦拭，保持其干凈、無污漬、無浮塵、無缺損，誰桌面上的植被誰負責；辦公桌上的辦公設備正常使用、干凈無污漬、無缺損，各種連接線整齊、無破損、不雜亂、不打卷。

第十二條辦公座椅衛生要求：

辦公座椅依照規定位置擺放整齊、無缺損、無污漬、無雜物；每天擦拭辦公座椅，離開辦公座位時，應將椅子放回桌肚下面，不影響他人通行。

第十三條文件柜衛生要求：

文件柜無缺損，外觀干凈、無灰塵、無污漬；文件柜內無垃圾、無灰塵，文件資料擺放整齊有序；頂部不擺放舊資料、舊文件、舊物品等雜物，保持整體美觀。

第十四條計算機衛生要求：

（二）計算機在超過5分鐘不用時，應關閉顯示器節約用電；

（三）不允許電腦主機上出現雜物（簡歷、食物、包等）；

（四）計算機前后左右成一條直線。

第十五條個人區域地面衛生要求：

（一）地面上電源線、網線及其它數據數放置整齊、有序、安全；

（二）個人物品禁止在辦公區域地面亂堆亂放。

第十六條辦公室衛生要求：

（一）辦公室所有辦公設備擺放整齊有序，保證設備、地面和墻壁干凈、無污漬、無破損；

（二）愛護會議室所有設備，使用完后，完好無缺地歸置原位。

（三）禁止在辦公區域內食用食品（包括三餐、零食等等），特殊情況除外第十七條門窗衛生要求：

（一）門窗保證潔凈、無污漬、無損壞；

（二）窗簾干凈、無灰塵、無污漬、無破損、懸掛美觀；

（三）門鎖和窗鎖使用正常、無鐵銹。

第十八條玻璃衛生要求：

（一）玻璃干凈無污漬、無水漬﹑透光度好；

（二）玻璃無破損、無刮痕、無污漬。

第十九條掛畫衛生要求：

（一）掛畫懸掛整齊美觀、干凈整潔、無灰塵、無污漬；

（二）掛畫無積水、無變形、無破損。

第二十條綠植/花卉衛生要求：

（一）無黃葉、枯葉、寄生物；

（二）綠植/花卉表面無灰塵、無污漬。

（三）定期澆水，保證綠植/花卉的茁壯成長

第二十一條辦公區域垃圾桶衛生要求：垃圾桶及時清理，垃圾不能超過桶的2/3處，無異味。由每天負責掃地的值日生進行不定期清理。

第二十二條前臺衛生由前臺文員負責日常的維護與整理，注意飲水機的使用、面試材料的'整齊擺放等事項，時刻保持前臺環境的整潔。

第二十三條工作期間員工應按公司要求著裝，上崗時著裝要保持干凈、整潔；進入工作、辦公區域時要按要求佩戴工牌，不能丟失，遮蓋。

第二十四條周一至—周五穿著工裝，有特殊情況不能穿著工裝者要向主管說明原因，周六可不穿著工裝，但要求衣著大方得體，不得穿過于休閑的服裝，冬天不得佩戴圍巾，夏天杜絕短褲及吊帶。

第二十五條上班不能飲酒，入座時要坐姿端正，挺胸抬頭，目視前方，不能躺臥腳蹬桌椅，翹“二郎腿”。

第二十六條每天化淡妝，保持良好的職業形象，認真打理好頭發，過長時不得披散。保持個人衣物整潔平整，不涂有色指甲油。孕婦可以不化淡妝，但要保持妝容整潔，職業形象良好。

第二十七條站立時要精神振作，姿態良好。抬頭挺胸不得弓腰駝背，不得東倒西歪，前傾后靠；不袖手、背手、叉腰。

第二十八條在公司通道行走時，不能勾肩搭背、吃零食、吸煙、吹口哨、隨地吐痰、亂丟雜物。

第二十九條工作期間要舉止文明、大方、端莊、穩??；用語文明，談話自然；手機和鑰匙不要掛在皮帶上。

第三十條工作中提倡使用普通話并廣泛使用文明用語。

第三十一條接打電話是要先說“你好”，通話結束后要說“謝謝，再見”。第三十二條每天遇到領導時要打招呼并微笑，員工見面應相互問候，點頭微笑。

第三十三條進入領導辦公室要敲門，得到允許后方可進去。

第三十四條在室內領導到來時，應當自行起立。

第三十五條在工作場所領導到來時，應當由現場職位最高者主動上前接待、介紹情況，接受領導檢查詢問，其他人可以繼續工作。

第三十六條對內部或者外部人員聯系工作，要熱情接待，對來人提出的問題給予解答，做到認真負責、舉止大方、不卑不亢。

第三十七條單位和個人參加活動和聯系工作等，要言行文明，堅決維護公司的利益、形象和榮譽。

第三十八條遞送名片時應雙手拇指和食指執名片兩端，讓上面文字正朝對方，接名片時要雙手接受，仔細看一邊上面內容。

第三十九條與人握手時，要微笑并堅定有力，這能體現你的信心和熱情。但不宜太用力且時間過長。

第四十一條根據室溫需要開放空調，禁止開著門窗開空調，下班后最后一人關閉空調，禁止出現亂開空調、空調未關閉的情況。一旦發現將給與相關人員出處罰。

第四十二條下班時間及時關閉電腦，如發現沒有關閉電腦，給予相應處罰。

第四十三條員工請假，需至少提前一天在辦公流程中填寫請假申請單，經過各

相關領導審核同意后，請假人員才可以進行休假；否則請假不做生效

第四十四條員工請假，應提前辦理請假手續，做好相關工作的交接，避免影響

部門正常工作；遇突發情況不能事先請假，需及時以電話形式向部門負責人請假，由部門負責人報備人力資源中心考勤窗口，請假員工需于到崗當日填寫請假申請單，否則視為考勤異常，按曠工處理。

第四十五條未辦理請假手續或超過請假期限不到崗的，一律作曠工處理；其他請假原因（如病假、婚假等）具體細節參照公司考勤管理制度。

第四十六條5s管理直接獎懲項（非檢查時間）：

一、早會

以打卡機為準，8：30準時開早會，遲到者扣除績效0.5分

二、請假

請假提前一天申請，否則扣除績效0.5分、電話請假扣除績效0.5分（病假

除外，謊報者一旦發現樂捐5元），上班當天上交主管

三、妝容、著裝

妝容要求整潔，淡妝清新；著裝簡單、大方，工作日著工裝。不化妝、未按要求著裝第一次警告、第二次扣除績效1分。

四、值日

經衛生負責人檢查，值日生沒有按時打掃衛生或打掃不干凈、不合格者，

再連續打掃2天。

五、衛生

六、工作

第四十七條部門樂捐資金管理

樂捐的資金統一由執行組進行登記管理，每月匯總一次，資金的具體用途由部門內部所有員工進行協商決定。

備注：除以上款項之外，如有其它不合5s管理制度者主管視情況酌情處理。其中制度中不完善的部分，后期再統一進行商榷修改。

生產車間衛生管理規章制度細則

為加強車間現場的管理，使車間工作環境始終保持整潔干凈，特制訂如下車間環境衛生管理制度：

1、操作員工隨時保持設備機身的清潔。

2、隨時保持自己管轄范圍的清潔干凈，通道暢通，無鐵屑、紙片、袋子等垃圾。

3、每天下班前進行環境衛生清掃，每周一次設備保養。

4、工作臺隨時保持干凈、整潔。地上的零件、工件擺放整齊，一目了然，并且不允許超越黃線。

6、工具箱隨時保持干凈，量具、工具擺放整齊，并保持清潔，工具箱不允許放與生產無關的物品。

7、清潔工具定點放置、垃圾及時清理運走。

8、車間實行片區三包責任制，各片區發現雜物主動清理。

9、每個員工都有自覺遵守環境衛生管理制度、保持和維護環境衛生及秩序的權利和義務，任何人發現不良行為，要及時將當事人的違紀情況通知上報。

10、此次評分以車間為單位，分別為壘裝、機加工、下線、組裝、噴漆，各車間安排好每人輪流值日監督。

1、公司不定期進行抽查巡檢，發現問題及時糾正并處理。逾期仍未整改者罰款20元。檢查小組人員每周（暫定每周五）集中進行一次衛生評比，依據公司衛生責任區的劃分進行評比，對檢查的結果給予打分。

2、每月上旬公布上月衛生檢查評比結果，并累計存檔匯總，列入年終評先樹優工作的內容之一。

3、月評比中分數最高的車間每人獎勵30元，分數最低的車間每車間每人罰款20元。所有獎罰款均納入公司福利基金。

生產車間6s管理規章制度

5、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下層，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在固定位置擺放整齊。

6、各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及時送回計量室；

7、合格品與不合格品嚴格區分，并且做好標識；

8、抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域；

10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；

15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源；

16、機床、校驗測試臺、臺鉆等設備除相關操作人員外，其它人禁止操作；

18、設備操作人員必須按規定作業程序、標準進行操作；

20、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。

23、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。

25、生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量；

26、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好；

注：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度。

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

其中：

1、德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3、能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等。

以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；以個人為準，車間6s現場管理要求每違反一項視情節嚴重扣2—5分不等，月累積—10分以內不處罰，月累積—10分以上的（不含—10分），以超出的負分數按2元/分，從當月工資中扣除。

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的'依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

本制度自公布之日起開始實施，車間主任負責安排及監督執行，車間全員參與、積極配合。

辦公室每天對車間不定時檢查，進行打分，并做好記錄在月底匯總上報。

生產車間管理規章制度

1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；

6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉結伙。

1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。

1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

4每日在清理現場時必須將不能回收的`廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）。

1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；

2、要填寫生產編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》〈料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

生產車間管理規章制度

為了完善公司的內部管理制度，提高工作效率，使大家能在一個有序的環境中工作，學習，特制訂此份車間管理制度。

1、車間內的所有設備（消防器材），非相關人員不得擅自操作或者挪動，禁止有傷害自己或者傷害他人的動作存在；嚴禁在車間的任何地方抽煙。安全第一，預防為主。

2、遵守公司的所有規章制度，上班必須親自打卡，嚴禁他人代打和代他人打卡；準時積極地參加公司的每日早會（人員出勤考查，上一工作日的總結，當日生產任務的下達以及人員的安排），早會未參加者視遲到或者曠工處理；遵守公司的作息時間，上線速度迅速，休息時間結束未到自己工作崗位者視遲到或者曠工處理；工作時間不得擅自離崗，有事請假，事假提前通知主管，病假需附帶病例證明。

3、服從上級領導的工作安排和人員的調動，各盡其責，保質保量的`完成當日下達的生產任務，有生產需要時積極配合加班。

4、上班期間不得玩手機，聽音樂，看報紙或者做與工作不相干的任何事情；上班期間不得大聲喧嘩，注意個人素養。

5、生產過程中若發現不良或者異常時應及時通知相關領導，如若有不良時，應及時返工或者暫存，不得隨意丟棄，每日發現的原物料的不良必須分類匯總，入庫。杜絕一切的浪費行為。

6、車間內的所有工具（桌子，凳子，液壓車，封膠器，剪刀等），使用完畢及時歸位，不得故意損壞，有發現故意損壞者照價賠償，同時記小過一次（30元）。

7、保持工作環境的整齊，清潔，每天下班的前5分鐘清理自己的工作崗位，垃圾，廢紙箱全部歸位，全員參與。

8、對公司的制度有任何的意見可以直接向自己的上級領導反映，不得影響和消極別人。

9、文明用語，和睦相處，營造和諧氛圍。

以上所定制度將影響個人的績效和年終優秀員工的評定，請務必遵守；同時此份制度與廠規發生沖突時，以廠規為準。

即日起執行。

生產車間6s管理規章制度

為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，激發員工團隊意識，提升產品質量，降低生產成本，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本方案。

縫制一車間、縫制二車間

領導小組成員

組長：

組員：

職責分工：xxx負責生產部6s工作的執行與監督，xxx負責組織相關人員每周對6s工作進行大評比，xxx負責6s方案的制定、物資準備、協助檢查評比。

從xx月份開始，每周一次對生產車間不定時進行大檢查

（一）整理

車間整理

1、車間6s管理由部門負責人負責，職責是負責6s的組織落實和開展工作，應按照6s整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置及貯存量的限額，并于堅決執行。

2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

3、設備保持清潔，材料堆放整齊。

4、工作臺面物品擺放整齊，便于取用，各工序都要按照定置標示，整齊的擺放物件，包括工具、半成品、原材料不能隨意擺放。

（二）整頓

車間整頓

1、各機臺、設備保養干凈、擺放整齊；

2、產品：良品與不良品不能雜放在一起，擺放有定位，任何人均很清楚；

4、車間的垃圾、廢品及時清理。

（三）清掃

車間清掃

1、公共通道要保持地面干凈、光亮；

2、作業場所物品放置歸位，整齊有序；

3、窗、墻、地板保持干凈亮麗，垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放；

4、車間員工要及時清除各自崗位衛生，確保干凈、整潔。

（四）清潔

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查，保持公司整體6s意識。

（五）素養

公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6s管理制度》等有關規定，

1、6s活動每日堅持做且效果明顯；

2、遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神；

3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

（六）安全

清除事故隱患，保障安全，保證生產正常進行。

（一）評比方法：

4、以上每月評比分數將納入各班組長、車間主任當月6s績效考核；

5、由6s推廣小組在該方案實施后的次月5日前組織所有的6s委員會成員的各責任區的負責人召開6s活動推行總結會，公布上月6s活動的評分結果，現場給前第一名發（6s活動標兵）紅旗和獎金，給最后一名發（6s活動改善組）黃旗，再討論各部門或小組所出現的嚴重不符合的規范的幾大項的改善方法。

（二）評比細則（詳見附表《6s評分標準》）

擬制人：

審核：

批準：

二〇xx年xx月xx日

生產車間衛生管理規章制度細則

1、為搞好建筑施工現場環境文明衛生工作，保障作業人員的身體健康和生命安全，改善作業人員的工作環境和生活條件，保護生態環境，防止施工過程對環境造成污染和各類疾病的發生，提高管理水平，特制定本制度。

2、制定環境保護，環境衛生管理和檢查制度，并做好檢查記錄。開展施工生產現場環境文明衛生安全管理教育，制定相應的突發事件應急預案。

3、施工現場環境文明衛生安全管理的內容，應納入本單位（本項目部）管理作目標和工程施工組織設計，同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比。

4、施工現場環境文明衛生安全管理的主要內容包括：規范生產生活場地、文明生產、環境保護、防止大氣污染、水土污染、噪聲污染、環境衛生、季節施工、防火要求等管理的若干規定。按照《水利水電建筑安裝安全技術工作規程》、《建筑施工現場環境與衛生標準》和有關規定執行。

5、建筑施工現場必須在醒目位置設立規格化的工程概況牌、安全生產制度牌、環境保護制度牌、文明施工制度牌、消防保衛制度牌和工場平面布置圖的五牌一圖；在現場要害地點和專業作業場所、部位設立明顯的指令、提示、警告、禁止性標志。

6、合理進行施工現場生產生活區域的布置，應劃分清晰，并采取相應的隔離措施，做到整齊統-。宿舍、食堂、倉庫、油庫、料場、生產加工間、通訊、用電、用水等設施應符合安全、衛生、防火等規程要求，落實安全保衛措施。

7、按標準設立現場施工道路，必要時設置運輸碼頭。加強經常性和季節性的養護，保證安全暢通。生活區和其它設施的通道布局應滿足防火需要。

8、施工現場的設備安全可靠，有專人操作和防護保養措施；材料、構件能按品種整齊集中堆放，無隨處散落現象；建筑垃圾、生活垃圾應分類存放，并應及時清運出場，做到工完場清，施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。

9、嚴格按規程布置電氣設施和用電線路，杜絕私拉亂接違章作業。建立健全各項安全用電技術措施和操作規程。落實用電器具和電氣回路的安全保護裝置。

10、全面規劃場區供排水設施，滿足防汛和生產、生活消防需求。飲用水質符合《生活飲用水衛生標準》。生活污水設置過濾網，食堂應設置隔油池，廢棄的油料和化學溶劑應集中處理，不得隨意傾倒。施工污水經沉淀后方可排入河流。

11、貫徹工業衛生標準。夏季施工有防暑降溫措施，冬季施工做好防寒保暖、防凍防滑工作。加強塵毒、煙霧、噪聲的測檢和控制。城區施工不擾民，嚴格執行《建筑施工場界噪聲限值及其測量方法》，制定降噪措施，進行定期監測，并做好記錄。對確需夜間施工且超過噪聲標準的，經有關部門批準后方可進行施工。

12、加強職業病防治和醫療保健工作。有條件的施工場地應設立急救、醫療保健站。職工每兩年進行一次體檢。對特種作業人員、廚房炊事人員應先體檢后上崗，無體檢記錄的不得上崗。對達到一定規模的食堂必須有衛生許可證，炊事人員持健康證上崗。

13、堅持文明施工，建立健全工場場容管理、生活區衛生管理和安全保衛制度，美化環境，創造良好的生產生活秩序。宿舍內的床鋪不得超過2層，嚴禁使用通鋪。

14、嚴格執行安全操作規程和紀律，正確使用“三寶一器”，落實安全生產措施，做好洞口臨邊防護。

15、加強安全工作的領導和管理，推行安全-票否決制和獎罰制度。加大環境、職業健康安全生產的投入。努力做好環境、職業健康安全硬軟件建設工作。

16、各分公司、項目部應針對工程特點，制定更加詳細、具體的操作性能強的各項環境與文明衛生方面的管理制度。

車間生產管理標準規章制度

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，實現均衡、安全、文明生產，結合生產車間實際情況，特制定本制度。

2.本制度實用于車間所有管理人員及作業人員。

3.本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。

4.本制度最終解釋權歸生產部。

二.考核管理。

1.車間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。

2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。

3.上班后5-10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。

4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經同意后方可請假。

備注：a、請假未經批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。

b、先離開再補假的一律視為曠工。

c、請假具體細則請見《考勤管理規定》補充細則。

5.車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內當天請假人數不得超過1人，請假天數一律不超過10天，若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。

6.車間員工(簽訂合同正式工)主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數按勞動合同上規定天數執行，試用期員工主動離職需提前3天，經同意后方可辦理相關手續。

備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數按每天50元對其進行扣除。

7.上班期間車間員工禁止在車間內部接聽與工作不相關的私人電話(特殊情況經領導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分)，禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。(包括組長或組長以上等)。

8.車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排;因車間生產任務需要安排加班時無特殊情況(未經領導同意請假者)不允許擅自離開，未經同意后擅自離開按曠工處理。

9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。

10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。

11.未經同意私自挪用他人工具者一經查實按嚴重違紀處理。

12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(特殊情況需領導批準)，若此行為經查核實，員工按實賠償公司經濟損失，并將予以辭退處理。

13.車間每月結合產量、質量、綜合紀律評選出一名優秀員工，給予300元現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。

14.當天值日人員負責對車間衛生進行清掃，離開車間時，關閉門、窗電等。

三.質量管理。

1.車間應嚴格執按照工藝規程和作業指導書要求進行生產。

2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考核合格并有專人指導方可上崗操作。

3.對關鍵過程嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

4.原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準方可投產，否則不得投入生產;若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。

5.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。

6.車間區域劃分明確，產品做到標識明顯、數量準確。

8.新制作的測試工裝應專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產品合格方可投入使用。

9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。

10.車間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。

11.未經相關負責人同意不得擅自更改車間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。

四.作業管理。

1.嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。

2.按時、按質、按量完成生產任務。

3.投入車間生產加工的所有產品必須填寫《生產記錄單》。

4.生產流程確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現問題,應立即停止生產,并及時向組長或車間主任報告。

5.生產完成后,如有多余的物料應及時退回倉庫不得遺留在車間內。

6.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。

7.車間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進行清理并清點當天生產數量，并填入《每日生產記錄單》，數據必須準確真實，不得弄虛作假，若發現偽造數據者生產記錄數據一律清零。

8.車間人員嚴格按照產品工藝規程及作業指導書進行操作，擅自更改生產工藝、流程等造成品質問題，由作業人員自行承擔其相應的責任，并按嚴重違紀處理。

9.車間人員操作時必須對所有產品進行編號，并按要求填寫相關記錄表單，若不按要求對產品進行編號或不按要求填寫相關記錄表單者，一經發現將按違紀處理。

10.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

五.其他管理。

1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發放，試用期過后實行計件模式。

2.所有人員對公司的任何合理化建議一經批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發放。

備注：a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。

b、曠工為嚴重違規，曠工按(20元/時)元處罰。

c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動關系。