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最新機械加工工作總結計劃書(優質24篇)

時間:2024-01-30 17:17:03 作者:LZ文人

在月工作總結中,我們可以回顧過去一個月的工作進展,查找問題并提出解決方案,以便在下一個月做出改進。以下是一些重點突出的月工作總結范文,希望能給大家提供一些寫作上的點睛之筆和亮點。

機械加工工作總結

歲月如梭,韶光易逝,重回首,20xx,攬盡風雨苦亦甜,過去的一年,我們機加工車間以飽滿的熱情認真對待每一天,團結協作、克服困難,以堅韌不拔的毅力,為公司的發展默默奉獻著。

古人云:以史為鑒,可以知興替,回顧過往的一年,我們肩挑責任與擔當,步履雖沉,卻漸行漸穩,當然,成績屬于過去,面對新的征程,我們更多的是要反思工作中的不足之處。

在生產現場管理方面:各崗位的生產現場管理較為混亂,環境衛生、設備衛生、人員衛生較差,操作機床后清潔清掃意識薄弱,應加強現場管理,強化管理措施,安排專人進行監督檢查。人員管理方面:缺乏質量觀念和成本觀念,建議在計件制的基礎上實行產量與質量并行的方法,即領多少料,出多少成品,嚴格控制成品合格率。效率提升方面:呼吁各位同仁發揮崗位精神,立足車間,積極建言,群力群策,優化各崗位操作流程,只要是能夠提升效率的方法,希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應物質獎勵。機制體制改善方面:優化績效考核辦法,以質量、高效、成本為基礎,對于達不到合格線的要適當處罰,對于合格率高的也需做出相應獎勵。安全生產方面:建議超前防范,關口前移,作為員工需做到自尋壓力、敢于揭丑,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,突出預防為主的方針,以達到零事故、零安全隱患的目的。

勞動紀律方面:嚴格執行考勤相關制度規定,對遲到、早退、曠工、脫崗等行為零容忍,建議對非工作事由串崗者提出警告批評,加強勞保用品佩戴監督,對違規操作造成財產損失的也需給予相應處罰。

機械加工工作總結

來了公司將近一年了,在工作中我了解很多的機械方面的知識,提高了機械加工方面的認識,加深了在機械加工方面的了解和相關的設備和技術資料,還學到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個同事相處,機械加工年終工作總結 。來到公司在品檢部門的工作讓我認識了很多的機械圖紙,這是在學校里學不到的,更主要的是在工作中我學會了很多在學校里沒有見到過的機器和測量儀器,更學會了很多在公司里的管理制度 。將所學的理論知識與實踐結合起來,更好的充實了自己,為以后再告訴的工作做好基礎 。

來到品檢部我深深的認識了零件的精密性,從我一個剛剛從學校出來的學生來到公司什么都不懂只是認識了那些簡單的零件到現在什么樣的零件都能看的懂,都能測量,但我覺得只是認識是不夠的,我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認識的,所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車,銑磨還有線割,看起來是很難,但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作,我就認識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去,能夠在我們公司也能有所作為 。

在公司我看到了一些問題點:

一、我們的員工對安全有時還是有松懈的,經常對產缺乏保護,對機器保護還不是做得很好,沒有很好的執行我們公司的5s觀念 。

二、我們公司的技術員工對我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費了很多的時間 。

三、我們應對新進來的員工進行培訓,他們對我們公司的測量儀器很不了解,以致他們在測量的時候不能夠很好的自檢 。也不能夠保證好產品的質量 。

四、我們公司的員工沒有很好的執行好上層的指導 。

最后對iso的認識,在公司我初步的接觸了iso,對iso有了進一步的了解,覺得iso質量管理是非常的重要,iso能幫助我們在公司的管理方面更能層次化,對我們的產品也能有保證,如果我們繼續對iso管理的理論加以培訓到每一個員工,那么我們不緊實能夠保證我們的產品質量,還能更好的提高產品質量 。

在我們公司,我們已經建立了一套自己的iso管理,但是很多員工都對iso還是很陌生,那就是說我們的員工對iso是什么還缺乏了解,我覺得我們要經常的培訓我們的員工對iso的了解,讓他們認識iso對我們的公司的產品質量是有保證的,那樣既加強了員工對iso的認識也能夠更好的保證我們公司的產品質量 。那樣更能使我們公司的生產體系更完善 。

最后的總結:來了公司兩個多月的感受就是紙上的得來的終覺淺,我深深的感覺到自己學的知識和實際運用的知識是匱乏的,接觸到了時間的知識才知道自己知道是那么的少,才真正的領悟到了學無止境的含義了 。所以自己以后要學的東西還很,多學習他們好的工作習慣經驗和他們的知識,那也是我們必須的充實自己的要求 。

機械加工工作總結

歲月如梭,韶光易逝,重回首,xxxxx,攬盡風雨苦亦甜,過去的一年,我們機加工車間以飽滿的熱情認真對待每一天,團結協作、克服困難,以堅韌不拔的毅力,為公司的發展默默奉獻著。

古人云:以史為鑒,可以知興替,回顧過往的一年,我們肩挑責任與擔當,步履雖沉,卻漸行漸穩,當然,成績屬于過去,面對新的征程,我們更多的是要反思工作中的不足之處。

在生產現場管理方面:各崗位的生產現場管理較為混亂,環境衛生、設備衛生、人員衛生較差,操作機床后清潔清掃意識薄弱,應加強現場管理,強化管理措施,安排專人進行監督檢查。人員管理方面:缺乏質量觀念和成本觀念,建議16年在計件制的基礎上實行產量與質量并行的方法,即領多少料,出多少成品,嚴格控制成品合格率。效率提升方面:呼吁各位同仁發揮崗位精神,立足車間,積極建言,群力群策,優化各崗位操作流程,只要是能夠提升效率的方法,希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應物質獎勵。機制體制改善方面:優化績效考核辦法,以質量、高效、成本為基礎,對于達不到合格線的要適當處罰,對于合格率高的也需做出相應獎勵。安全生產方面:建議超前防范,關口前移,作為員工需做到自尋壓力、敢于揭丑,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,突出預防為主的方針,以達到零事故、零安全隱患的目的。

勞動紀律方面:嚴格執行考勤相關制度規定,對遲到、早退、曠工、脫崗等行為零容忍,建議對非工作事由串崗者提出警告批評,加強勞保用品佩戴監督,對違規操作造成財產損失的也需給予相應處罰。

新的起點,我們機加工車間將秉承能吃苦、不抱怨、有擔當、技術過硬的優良作風,做好公司發展道路上的排頭兵,年關漸近,再次,我代表機加工車間,祝大家新年財源廣,銀樹呈祥花果碩。

機械加工工作總結

在本次實訓中,我們學習了許多機械加工方面的知識。我們通過實習,掌握了一些機械加工方面的知識,了解了機械生產的一般方法和主要機械加工方法及其所用主要工藝,加工方法及特點。在實訓過程中,我們不僅要把實踐知識與動手操作有機的結合起來,而且要加強實踐知識,理論與實踐相結合。

通過機械零件加工質量檢測實訓,使我們了解了機械加工的主要工藝知識,加強了對機械設計與加工方案的理解,加強了對工程設計的理解,培養了我們的綜合能力,為將來畢業后就業打下良好的基礎。

我們機械專業是我們機械設計專業的實習性學科,所以在實習過程中要求實訓內容的安排與實踐。通過本次實訓的實訓,培養了我們的自學、自研能力,在實踐中增強了我們的競爭力,為我們能在今后的工作和生活積累經驗。在這樣的一次實訓過程中,對我們今后的工作也有著極為重要的作用,使我們在自我的專業獲得一次實際應用性的機會,為我們以后參加工作打下良好的基礎。

我們通過機械零件加工質量檢測實訓,了解了機械制造過程中的主要工藝過程,機械加工的設計方法、工作原理及其生產加工工藝。使我們對機械專業有了較為系統的認識,使我們在今后的學習中,能更好的.掌握本專業知識,為今后的繼續學習積下厚實的基礎。

通過這次實訓,我對機械設計的理論和實際有了比較深刻的認識,在這次實訓的過程中,我們不僅學習到了許多機械設計的知識,而且在實習過程中我們不僅從實踐中了解到了很多關于機械設計的理論知識以及設計過程中需要注意的細節以及需要注意的事項。通過老師的講解,我對機械設計有了更為直觀的認識和理解,在以后的學習過程中,我對機械設計中的知識將會有更好的把握。

通過這次的實習,我對機械設計有了進一步的認識,也使我更加堅定的學習專業知識,為將來更加深入的專業知識進行設計打好基礎,使我對這次實訓有了全新和全新的認識,對以后的工作都有非常重要的幫助。在這次實習過程中我們接觸了許多工作中不曾見到的新元素,也學習到許多書本上學不到的知識。這種新元素是在我們以后的學習過程中不斷地總結和吸收的。

通過這次實訓,我明白了,只要努力去發掘,勇敢去嘗試,一定會成功的。也只有這樣,你才能成功。

機械加工工作總結

1、4月28日,完成公司質量體系文件《質量手冊》和《程序文件》的發布,標志我公司ts16949質量體系貫標運行進入第二階段正式運行階段 。在這個階段中,全公司每一相關部門要不斷完善質量紀錄,整理統計相關各部門工作/過程績效指標,為下一步公司內審打下基礎 。

2、在綜合管理部的配合下,利用接近半月時間,針對各部門缺乏ts16949質量管理體系知識和有效工作手段,組織本公司后勤管理人員進行體系文件的培訓 。主要使基層管理人員了解公司質量目標,質量方針,并在希望在得到日常工作中貫徹;結合各部門實際工作著重講解部門職責和工作流程,以及各部門工作過程需要留下的質量紀錄和工作接口,并要求形成閉環管理 。提高整體質量意識和廣大基層管理者的質量管理水平 。

3、根據貫標推進計劃要求,完善/設計/制作公司質量記錄表格,完善質量紀錄清單 。總共160余個質量紀錄表格(文件),除8種需要油印外,其余全部下發到位 。六月份各部門在實際工作中逐步按照標準要求/程序文件規定工作流程采用表格記錄,杜絕以前工作靠口頭傳達,后續無跟蹤驗證缺陷 。必能使公司各項工作得到升 。

4、指導各部門按照ts16949質量管理體系完善本部門質量記錄 。督促各部門指定體系運行專員,負責本部門體系運工作,協助部門領導完善部門工作 。形成例會制度,每周定期檢查公司體系運行狀況,并在小組例會通報激勵;同時安排下步工作 。希望通過這樣活動加快公司貫標工作進程,推動管理提升 。

1、產品不合格率居高不下:建議改善對策如下

a、對所有品質人員進行專業技能、品質意識工作責任心等培訓,提升檢驗員向心力 。

b、建立供應商品質管理以及績效考核程序增加檢驗頻次,對來料品質進行嚴格管控 。

c、統計各品質管控點數據,尋找真因,徹底改善 。

d、組織各部門成立品質改善小組(qc小組),特別是加強調機控制,可進行首末比較,小批量試生產,提高產品合格率 。

2、各部門之間缺乏團隊合作精神,基層管理消極怠慢缺乏工作激情,生產效率低下 。

a、完善員工績效考核制度 。(可分a/b/c三檔)

b、組織公司內部團隊活動 。利用淡季組織管理培訓(內部/外聘/影視資料)

c、特別加強團隊精神方面的培訓課程對工作中的表現,適當實行獎罰制度

d、,根據各工序工藝節拍,專業人員合理安排生產工序,推行產量目標管理 。

1、協助進行內審培訓,并在培訓前編制內審檢查表(過程審核檢查表、產品審核檢查,內審檢查表)提供老師審查 。

2、加強品保部內部的日常工作管理,充分調動員工工作積極性,避免內部矛盾 。改變過去檢驗員常在辦公室毛病,增強主動配合意識,準備實行末位淘汰或者末位降系數 。增強過程管控,改變過去過程檢驗過程被動考核為主(出現廢品考核),主動考核少,員工質量意識差問題,提高產品質量 。

機械加工工作總結4自20xx年x月進入社會實習至今,這一年多的時間里我學到了很多,不管是與人相處的道理還是工作技能,在這里我總結下我的經驗 。

首先是心態,套用名人的一句話 “態度決定一切”,在工作中,有了正確積極的態度,才能應對工作中不斷出現的各種問題 。我對工作的態度就是選擇自己熱愛的,這樣才能一直堅持下去 。我一直認為工作不該是一個任務或者負擔,應該是一種樂趣,是一種享受,而只有你對它產生興趣,徹底的愛上它,你才能充分的體會到其中的快樂 。對于我來說,每繪制一張圖紙都是我對于工作的熱愛,只有懂得享受工作,你才懂得如何成功,期間來不得半點勉強 。

其次,是能力問題,又可以分成專業能力和基本能力 。對于當初剛踏入工作的我來說一切都需要學習,在學校只學習了一些理論知識,實踐的機會很少,對于這些設備圖紙看起來都是困難的,更別說設計了 。只有走上工作崗位后,才知道自己的學識很膚淺,要學習的東西很多,所以,我就虛心向師傅請教,多問,多看圖紙,立足于崗位工作,從基本做起不怕不會,就怕不學,不問 。在工作一段時間后,由于我勤奮好學,加上師傅的指導有方,很快,就對公司的設備有了基本的了解,并且能完成師傅安排的一些簡單的設備設計 。在工作的同時,我也發現自己的機械制圖能力不是很好,我結合工作的需要和我個人的實際情況,重點學習了autocad制圖方面的有關知識,使得自己在機械制圖方面的基本功有了很大的提高 。這給我以后的工作帶來了很大的幫助 。通過這一年多的工作,使我在機械知識和工作方面,都有了很大的提高 。

當然這期間我也存在很多不足之處 。如缺乏創新精神,不能積極主動的發揮自己的能力,而是被動消極的適應工作需要,有時貪圖快捷方便有問題不會自己主動解決而是先找師傅幫忙,過于依賴前輩的經驗,這些都是需要我慢慢改正的 。在設計制圖方面難免會出錯,但是有些錯誤的代價也是慘重的,所以需要我在工作中認真負責,不能將就一些圖紙 。

經過一年多工作的錘煉,我已經完成了從學校到社會的完全轉變,已拋棄了那些不切實際的想法,全身心地投入到工作中 。隨著工作越來越得心應手,我開始考慮如何在工作中取得新的成績,以實現自己的價值 。我從來都是積極的,從來都是不甘落后的,我不斷告誡自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴 。通過這一年多的學習,我深刻認識到:做設計制圖細心、嚴謹是所應具備的素質,而融會貫通、觸類旁通和不斷創新是平庸或優秀的關鍵因素 。

總之,無論從技術上,還是從管理上,我都有了很大的提高 。今后,我會在此基礎上,刻苦鉆研,再接再厲,使自己的工作水平更上一層樓,為公司的發展盡上一份力 。

機械加工工作總結

做安全生產的“膽小鬼”

人們在生活中總是嚴格要求別人,卻不用同樣的態度來對待自己,而這樣的人往往也為自己“放縱寬容”的態度付出了代價。想一想,在我們的日常自檢、檢驗、生產中,是不是也存在著這樣的現象?別人在違章操作時,我們很容易看到,通常也會給他們善意的提醒和警告。但自己遇到類似的情況時,卻往往抱著僥幸心理:“哪有那么巧?”,“我不會那么倒霉吧!”,“干不了多久的活兒,不戴安全帽也沒事。”……而事故往往就是在這樣對自己“寬容”的心態下發生的。有句話說得好:“僥幸一陣子,后悔一輩子”,在日常的自檢、檢驗、生產中任何的麻痹大意、粗心疏忽,帶給我們的可能就是不可挽回的損失和痛苦。

在日常自檢、檢驗、生產過程中要時刻繃緊安全這根弦,嚴格按安全規程去操作,甘當安全生產的“膽小鬼”。毋庸置疑,僥幸和麻痹心理是安全生產的大敵,安全生產不需要粗枝大葉、虎膽英雄式的人物。在操作、作業時,大家一定要記得時時提醒自己注意安全,要發揚“膽小鬼”的作風,遵章守紀,決不違章。對待生產過程中的.每一個環節,每一道工序,都要做到謹小慎微,不蠻干。比如進入日常生產要戴安全帽;每日下班前,檢查安全措施是否落實,是否還存在安全隱患;特別在生產現場進行操作時,一定要注意是否還有不安全因素存在……不要嫌這樣做麻煩,也不要認為這是在小題大做,因為在日常的自檢、檢驗、生產中,只有這樣,只有對自己嚴格要求,對自己“苛刻”,才能真正做到“四不傷害”,才能真正確保自己和他人的安全。

平安是福,安全是金。生活中,我們渴望以休閑的心情與家人漫步在恬淡的月光下,我們也希望能以堅定的意志去攀登人生的階梯,而這一切,全都離不開安全。為了自己、為了家庭,也為企業,希望大家能在安全上對自己“苛刻”一點,不讓“僥幸和麻痹”這顆定時炸彈有任何爆炸的可能!

機械加工工作總結

機械零件的破壞,一般總是從表面層開始的,產品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取決于零件表面層的質量。研究機械加工表面質量的目的就是為了掌握機械加工中各種工藝因素對加工表面質量影響的規律,以便運用這些規律來控制加工過程,最終達到改善表面質量、提高產品使用性能的目的。

(一)表面質量對耐磨性的影響。

表面粗糙度對耐磨性的影響。

一個剛加工好的摩擦副的兩個接觸表面之間,最初階段只在表面粗糙的的峰部接觸,實際接觸面積遠小于理論接觸面積,在相互接觸的峰部有非常大的單位應力,使實際接觸面積處產生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞,引起嚴重磨損。

零件磨損一般可分為三個階段,初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。

表面粗糙度對零件表面磨損的影響很大。一般說表面粗糙度值愈小,其磨損性愈好。但表面粗糙度值太小,潤滑油不易儲存,接觸面之間容易發生分子粘接,磨損反而增加。因此,接觸面的粗糙度有一個最佳值,其值與零件的工作情況有關,工作載荷加大時,初期磨損量增大,表面粗糙度最佳值也加大。

表面冷作硬化對耐磨性的影響。

加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高,故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高,耐磨性就愈高,這是因為過分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松,甚至出現裂紋和表層金屬的剝落,使耐磨性下降。

(二)表面質量對疲勞強度的影響。

金屬受交變載荷作用后產生的疲勞破壞往往發生在零件表面和表面冷硬層下面,因此零件的表面質量對疲勞強度影響很大。

表面粗糙度對疲勞強度的影響。

在交變載荷作用下,表面粗糙度的凹谷部位容易引起應力集中,產生疲勞裂紋。表面粗糙度值愈大,表面的紋痕愈深,紋底半徑愈小,抗疲勞破壞底能力就愈差。

殘余應力、冷作硬化對疲勞強度的影響。

表面冷硬一般伴有殘余應力的產生,可以防止裂紋產生并阻止已有裂紋的擴展,對提高疲勞強度有利。

(三)表面質量對耐蝕性的影響。

零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大,則凹谷中聚積腐蝕性物質就愈多。抗蝕性就愈差。

表面層的殘余拉應力會產生應力腐蝕開裂,降低零件的耐磨性,而殘余壓應力則能防止應力腐蝕開裂。

(四)表面質量對配合質量的影響。

表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質量。對于間隙配合,粗糙度值大會使磨損加大,間隙增大,破壞了要求的配合性質。對于過盈配合,裝配過程中一部分表面凸峰被擠平,實際過盈量減小,降低了配合件間的連接強度。

二、影響表面粗糙度的因素。

(一)切削加工影響表面粗糙度的因素。

刀具幾何形狀的復映。

刀具相對于工件作進給運動時,在加工表面留下了切削層殘留面積,其形狀時刀具幾何形狀的復映。減小進給量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圓弧半徑,均可減小殘留面積的高度。

此外,適當增大刀具的前角以減小切削時的塑性變形程度,合理選擇潤滑液和提高刀具刃磨質量以減小切削時的塑性變形和抑制刀瘤、鱗刺的生成,也是減小表面粗糙度值的有效措施。

工件材料的性質。

加工塑性材料時,由刀具對金屬的擠壓產生了塑性變形,加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用,使表面粗糙度值加大。工件材料韌性愈好,金屬的塑性變形愈大,加工表面就愈粗糙。

加工脆性材料時,其切屑呈碎粒狀,由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點,使表面粗糙。

切削用量。

(二)磨削加工影響表面粗糙度的因素。

正像切削加工時表面粗糙度的形成過程一樣,磨削加工表面粗糙度的形成也時由幾何因素和表面金屬的塑性變形來決定的。

影響磨削表面粗糙的主要因素有:

砂輪的粒度。

砂輪的硬度。

砂輪的修整。

磨削速度。

冷卻潤滑液。

磨削徑向進給量與光磨次數。

工件圓周進給速度與軸向進給量。

三、影響加工表面層物理機械性能的因素。

在切削加工中,工件由于受到切削力和切削熱的作用,使表面層金屬的物理機械性能產生變化,最主要的變化是表面層金屬顯微硬度的變化、金相組織的變化和殘余應力的產生。由于磨削加工時所產生的塑性變形和切削熱比刀刃切削時更嚴重,因而磨削加工后加工表面層上述三項物理機械性能的變化會很大。

(一)表面層冷作硬化。

冷作硬化及其評定參數。

機械加工過程中因切削力作用產生的塑性變形,使晶格扭曲、畸變,晶粒間產生剪切滑移,晶粒被拉長和纖維化,甚至破碎,這些都會使表面層金屬的硬度和強度提高,這種現象稱為冷作硬化(或稱為強化)。表面層金屬強化的結果,會增大金屬變形的阻力,減小金屬的塑性,金屬的物理性質也會發生變化。

被冷作硬化的金屬處于高能位的不穩定狀態,只有一有可能,金屬的不穩定狀態就要向比較穩定的狀態轉化,這種現象稱為弱化。弱化作用的大小取決于溫度的高低、溫度持續時間的長短和強化程度的大小。由于金屬在機械加工過程中同時受到力和熱的作用,因此,加工后表層金屬的最后性質取決于強化和弱化綜合作用的結果。

評定冷作硬化的指標有三項,即表層金屬的顯微硬度hv、硬化層深度h和硬化程度n。

影響冷作硬化的主要因素。

切削刃鈍圓半徑增大,對表層金屬的擠壓作用增強,塑性變形加劇,導致冷硬增強。刀具后刀面磨損增大,后刀面與被加工表面的摩擦加劇,塑性變形增大,導致冷硬增強。

切削速度增大,刀具與工件的作用時間縮短,使塑性變形擴展深度減小,冷硬層深度減小。切削速度增大后,切削熱在工件表面層上的作用時間也縮短樂,將使冷硬程度增加。進給量增大,切削力也增大,表層金屬的塑性變形加劇,冷硬作用加強。

工件材料的塑性愈大,冷硬現象就愈嚴重。

(二)表面層材料金相組織變化。

當切削熱使被加工表面的溫度超過相變溫度后,表層金屬的金相組織將會發生變化。

磨削燒傷。

當被磨工件表面層溫度達到相變溫度以上時,表層金屬發生金相組織的變化,使表層金屬強度和硬度降低,并伴有殘余應力產生,甚至出現微觀裂紋,這種現象稱為磨削燒傷。在磨削淬火鋼時,可能產生以下三種燒傷:

回火燒傷。

如果磨削區的溫度未超過淬火鋼的相變溫度,但已超過馬氏體的轉變溫度,工件表層金屬的回火馬氏體組織將轉變成硬度較低的回火組織(索氏體或托氏體),這種燒傷稱為回火燒傷。

淬火燒傷。

如果磨削區溫度超過了相變溫度,再加上冷卻液的急冷作用,表層金屬發生二次淬火,使表層金屬出現二次淬火馬氏體組織,其硬度比原來的回火馬氏體的高,在它的下層,因冷卻較慢,出現了硬度比原先的回火馬氏體低的回火組織(索氏體或托氏體),這種燒傷稱為淬火燒傷。

退火燒傷。

如果磨削區溫度超過了相變溫度,而磨削區域又無冷卻液進入,表層金屬將產生退火組織,表面硬度將急劇下降,這種燒傷稱為退火燒傷。

改善磨削燒傷的途徑。

磨削熱是造成磨削燒傷的根源,故改善磨削燒傷由兩個途徑:一是盡可能地減少磨削熱地產生;二是改善冷卻條件,盡量使產生地熱量少傳入工件。

正確選擇砂輪。

合理選擇切削用量。

改善冷卻條件。

(三)表面層殘余應力。

產生殘余應力的原因。

切削時在加工表面金屬層內有塑性變形發生,使表面金屬的比容加大。

由于塑性變形只在表層金屬中產生,而表層金屬的比容增大,體積膨脹,不可避免地要受到與它相連的里層金屬的阻止,因此就在表面金屬層產生了殘余應力,而在里層金屬中產生殘余拉應力。

切削加工中,切削區會有大量的切削熱產生。

不同金相組織具有不同的密度,亦具有不同的比容。

如果表面層金屬產生了金相組織的變化,表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙,因而就有殘余應力產生。

零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇。

零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關重要,因為最終工序在該工作表面留下的殘余應力將直接影響機器零件的使用性能。

選擇零件主要工作表面最終工序加工方法,須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。

從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮,該表面最終工序應選擇能在該表面產生殘余壓應力的加工方法。機械零件的破壞,一般總是從表面層開始的。產品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取決于零件表面層的質量。研究機械加工表面質量的目的就是為了掌握機械加工中各種工藝因素對加工表面質量影響的規律,以便運用這些規律來控制加工過程,最終達到改善表面質量、提高產品使用性能的目的。

(一)表面質量對耐磨性的影響。

表面粗糙度對耐磨性的影響。

一個剛加工好的摩擦副的兩個接觸表面之間,最初階段只在表面粗糙的的峰部接觸,實際接觸面積遠小于理論接觸面積,在相互接觸的峰部有非常大的單位應力,使實際接觸面積處產生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞,引起嚴重磨損。

零件磨損一般可分為三個階段,初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。

表面粗糙度對零件表面磨損的影響很大。一般說表面粗糙度值愈小,其磨損性愈好。但表面粗糙度值太小,潤滑油不易儲存,接觸面之間容易發生分子粘接,磨損反而增加。因此,接觸面的粗糙度有一個最佳值,其值與零件的工作情況有關,工作載荷加大時,初期磨損量增大,表面粗糙度最佳值也加大。

表面冷作硬化對耐磨性的影響。

加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高,故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高,耐磨性就愈高,這是因為過分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松,甚至出現裂紋和表層金屬的剝落,使耐磨性下降。

(二)表面質量對疲勞強度的影響。

金屬受交變載荷作用后產生的疲勞破壞往往發生在零件表面和表面冷硬層下面,因此零件的表面質量對疲勞強度影響很大。

表面粗糙度對疲勞強度的影響。

在交變載荷作用下,表面粗糙度的凹谷部位容易引起應力集中,產生疲勞裂紋。表面粗糙度值愈大,表面的紋痕愈深,紋底半徑愈小,抗疲勞破壞底能力就愈差。

殘余應力、冷作硬化對疲勞強度的影響。

表面冷硬一般伴有殘余應力的產生,可以防止裂紋產生并阻止已有裂紋的擴展,對提高疲勞強度有利。

(三)表面質量對耐蝕性的影響。

零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大,則凹谷中聚積腐蝕性物質就愈多。抗蝕性就愈差。

表面層的殘余拉應力會產生應力腐蝕開裂,降低零件的耐磨性,而殘余壓應力則能防止應力腐蝕開裂。

(四)表面質量對配合質量的影響。

表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質量。對于間隙配合,粗糙度值大會使磨損加大,間隙增大,破壞了要求的配合性質。對于過盈配合,裝配過程中一部分表面凸峰被擠平,實際過盈量減小,降低了配合件間的連接強度。

二、影響表面粗糙度的因素。

(一)切削加工影響表面粗糙度的因素。

刀具幾何形狀的復映。

刀具相對于工件作進給運動時,在加工表面留下了切削層殘留面積,其形狀時刀具幾何形狀的復映。減小進給量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圓弧半徑,均可減小殘留面積的高度。

此外,適當增大刀具的前角以減小切削時的塑性變形程度,合理選擇潤滑液和提高刀具刃磨質量以減小切削時的塑性變形和抑制刀瘤、鱗刺的生成,也是減小表面粗糙度值的有效措施。

工件材料的性質。

加工塑性材料時,由刀具對金屬的擠壓產生了塑性變形,加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用,使表面粗糙度值加大。工件材料韌性愈好,金屬的塑性變形愈大,加工表面就愈粗糙。

加工脆性材料時,其切屑呈碎粒狀,由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點,使表面粗糙。

切削用量。

(二)磨削加工影響表面粗糙度的因素。

正像切削加工時表面粗糙度的形成過程一樣,磨削加工表面粗糙度的形成也時由幾何因素和表面金屬的塑性變形來決定的。

影響磨削表面粗糙的主要因素有:

砂輪的粒度。

砂輪的硬度。

砂輪的修整。

磨削速度。

冷卻潤滑液。

磨削徑向進給量與光磨次數。

工件圓周進給速度與軸向進給量。

三、影響加工表面層物理機械性能的因素。

在切削加工中,工件由于受到切削力和切削熱的作用,使表面層金屬的物理機械性能產生變化,最主要的變化是表面層金屬顯微硬度的變化、金相組織的變化和殘余應力的產生。由于磨削加工時所產生的塑性變形和切削熱比刀刃切削時更嚴重,因而磨削加工后加工表面層上述三項物理機械性能的變化會很大。

(一)表面層冷作硬化。

冷作硬化及其評定參數。

機械加工過程中因切削力作用產生的塑性變形,使晶格扭曲、畸變,晶粒間產生剪切滑移,晶粒被拉長和纖維化,甚至破碎,這些都會使表面層金屬的硬度和強度提高,這種現象稱為冷作硬化(或稱為強化)。表面層金屬強化的結果,會增大金屬變形的阻力,減小金屬的塑性,金屬的物理性質也會發生變化。

被冷作硬化的金屬處于高能位的不穩定狀態,只有一有可能,金屬的不穩定狀態就要向比較穩定的狀態轉化,這種現象稱為弱化。弱化作用的大小取決于溫度的高低、溫度持續時間的長短和強化程度的大小。由于金屬在機械加工過程中同時受到力和熱的作用,因此,加工后表層金屬的最后性質取決于強化和弱化綜合作用的結果。

評定冷作硬化的指標有三項,即表層金屬的顯微硬度hv、硬化層深度h和硬化程度n。

影響冷作硬化的主要因素。

切削刃鈍圓半徑增大,對表層金屬的擠壓作用增強,塑性變形加劇,導致冷硬增強。刀具后刀面磨損增大,后刀面與被加工表面的摩擦加劇,塑性變形增大,導致冷硬增強。

切削速度增大,刀具與工件的作用時間縮短,使塑性變形擴展深度減小,冷硬層深度減小。切削速度增大后,切削熱在工件表面層上的作用時間也縮短樂,將使冷硬程度增加。進給量增大,切削力也增大,表層金屬的塑性變形加劇,冷硬作用加強。

工件材料的塑性愈大,冷硬現象就愈嚴重。

(二)表面層材料金相組織變化。

當切削熱使被加工表面的溫度超過相變溫度后,表層金屬的金相組織將會發生變化。

磨削燒傷。

當被磨工件表面層溫度達到相變溫度以上時,表層金屬發生金相組織的變化,使表層金屬強度和硬度降低,并伴有殘余應力產生,甚至出現微觀裂紋,這種現象稱為磨削燒傷。在磨削淬火鋼時,可能產生以下三種燒傷:

回火燒傷。

如果磨削區的溫度未超過淬火鋼的相變溫度,但已超過馬氏體的轉變溫度,工件表層金屬的回火馬氏體組織將轉變成硬度較低的回火組織(索氏體或托氏體),這種燒傷稱為回火燒傷。

淬火燒傷。

如果磨削區溫度超過了相變溫度,再加上冷卻液的急冷作用,表層金屬發生二次淬火,使表層金屬出現二次淬火馬氏體組織,其硬度比原來的回火馬氏體的高,在它的下層,因冷卻較慢,出現了硬度比原先的回火馬氏體低的回火組織(索氏體或托氏體),這種燒傷稱為淬火燒傷。

退火燒傷。

如果磨削區溫度超過了相變溫度,而磨削區域又無冷卻液進入,表層金屬將產生退火組織,表面硬度將急劇下降,這種燒傷稱為退火燒傷。

改善磨削燒傷的途徑。

磨削熱是造成磨削燒傷的根源,故改善磨削燒傷由兩個途徑:一是盡可能地減少磨削熱地產生;二是改善冷卻條件,盡量使產生地熱量少傳入工件。

正確選擇砂輪。

合理選擇切削用量。

改善冷卻條件。

(三)表面層殘余應力。

產生殘余應力的原因。

切削時在加工表面金屬層內有塑性變形發生,使表面金屬的比容加大。

由于塑性變形只在表層金屬中產生,而表層金屬的比容增大,體積膨脹,不可避免地要受到與它相連的里層金屬的阻止,因此就在表面金屬層產生了殘余應力,而在里層金屬中產生殘余拉應力。

切削加工中,切削區會有大量的切削熱產生。

不同金相組織具有不同的密度,亦具有不同的比容。

如果表面層金屬產生了金相組織的變化,表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙,因而就有殘余應力產生。

零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇。

零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關重要,因為最終工序在該工作表面留下的殘余應力將直接影響機器零件的使用性能。

選擇零件主要工作表面最終工序加工方法,須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。

在交變載荷作用下,機器零件表面上的局部微觀裂紋,會因拉應力的作用使原生裂紋擴大,最后導致零件斷裂。從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮,該表面最終工序應選擇能在該表面產生殘余壓應力的加工方法。

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機械加工工作總結

歲月如梭,韶光易逝,重回首,20xx,攬盡風雨苦亦甜,過去的一年,我們機加工車間以飽滿的熱情認真對待每一天,團結協作、克服困難,以堅韌不拔的毅力,為公司的發展默默奉獻著。

古人云:以史為鑒,可以知興替,回顧過往的一年,我們肩挑責任與擔當,步履雖沉,卻漸行漸穩,當然,成績屬于過去,面對新的征程,我們更多的是要反思工作中的不足之處。

在生產現場管理方面:各崗位的生產現場管理較為混亂,環境衛生、設備衛生、人員衛生較差,操作機床后清潔清掃意識薄弱,應加強現場管理,強化管理措施,安排專人進行監督檢查。人員管理方面:缺乏質量觀念和成本觀念,建議20xx年在計件制的基礎上實行產量與質量并行的方法,即領多少料,出多少成品,嚴格控制成品合格率。效率提升方面:呼吁各位同仁發揮崗位精神,立足車間,積極建言,群力群策,優化各崗位操作流程,只要是能夠提升效率的方法,希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應物質獎勵。機制體制改善方面:優化績效考核辦法,以質量、高效、成本為基礎,對于達不到合格線的要適當處罰,對于合格率高的也需做出相應獎勵。安全生產方面:建議超前防范,關口前移,作為員工需做到自尋壓力、敢于揭丑,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,突出預防為主的方針,以達到零事故、零安全隱患的目的。

勞動紀律方面:嚴格執行考勤相關制度規定,對遲到、早退、曠工、脫崗等行為零容忍,建議對非工作事由串崗者提出警告批評,加強勞保用品佩戴監督,對違規操作造成財產損失的也需給予相應處罰。

新的起點,我們機加工車間將秉承能吃苦、不抱怨、有擔當、技術過硬的優良作風,做好公司發展道路上的排頭兵,年關漸近,再次,我代表機加工車間,祝大家金猴獻瑞財源廣,銀樹呈祥花果碩。

機械加工工作總結

年終歲末,機加工車間在公司領導及各部門的關心支持下,走過了20xx年,20xx年是機加工車間不平常的一年,機加工車間主要以機械裝備制造企業為依托,從事補給機床廠零配件,內燃機廠配件及本公司產品配套配件,隨著近年中國制造業低成本優勢不復存在,中國大量制造企業生產增速減緩,危機重重。我機加工車間在行業競爭日趨白熱化的今天,已經困難重重。

1、裝備制造業經濟下滑明顯,各協作單位企業生產計劃全年大幅下調,甚至停用了量大的產品型號。

2、爭取到的產品訂單大多是產品結構復雜,工裝設備不能滿足加工要求,產品需求呈現多樣化,且多品種、小批量,因而加工新產品的周期明顯加大,生產成本費用難免提高。

3、車間員工技能水平單一,技術創新能力不足,加之文化水平偏低,接受技能知識較困難等多方面因素,給車間組織員工全面提升競爭技能,形成“戰斗力”造成了很大難題。

4、隨著原材料、人力及各種成本費用的快速增長,以及內部人才培養機制的欠缺,車間生產管理成本難以控低。

5、車間一線員工受市場經濟影響,各崗位人員流動較大,對崗位安排、生產進度的推進影響較大。困難的克服得到公司領導大力支持和車間員工的全力配合,回顧20xx年,我車間圍繞年初公司制定的各項目標任務,積極應對挑戰,克服了產品多元化、人員流動頻繁等因素的影響,生產經營趨于穩定。

機械加工工作總結

年終歲末,機加工車間在公司領導及各部門的關心支持下,走過了20xx年,20xx年是機加工車間不平常的一年,機加工車間主要以機械裝備制造企業為依托,從事補給機床廠零配件,內燃機廠配件及本公司產品配套配件,隨著近年中國制造業低成本優勢不復存在,中國大量制造企業生產增速減緩,危機重重 。我機加工車間在行業競爭日趨白熱化的今天,已經困難重重 。

1、裝備制造業經濟下滑明顯,各協作單位企業生產計劃全年大幅下調,甚至停用了量大的產品型號 。

2、爭取到的產品訂單大多是產品結構復雜,工裝設備不能滿足加工要求,產品需求呈現多樣化,且多品種、小批量,因而加工新產品的周期明顯加大,生產成本費用難免提高 。

3、車間員工技能水平單一,技術創新能力不足,加之文化水平偏低,接受技能知識較困難等多方面因素,給車間組織員工全面提升競爭技能,形成“戰斗力”造成了很大難題 。

4、隨著原材料、人力及各種成本費用的快速增長,以及內部人才培養機制的欠缺,車間生產管理成本難以控低 。

5、車間一線員工受市場經濟影響,各崗位人員流動較大,對崗位安排、生產進度的推進影響較大 。困難的克服得到公司領導大力支持和車間員工的全力配合,回顧20xx年,我車間圍繞年初公司制定的各項目標任務,積極應對挑戰,克服了產品多元化、人員流動頻繁等因素的影響,生產經營趨于穩定 。

機械加工工作計劃

(一)抓員工消防安定認識,確保加油站的消防安定。

因為我們的商品——煤油產品所具有的特別*(易燃、易爆等)決議了加油站的辦理重點——安定辦理。換句話說,消防安定是加油站辦理中永久的主題,是加油站平常營運的根本包管。所以,在平常工作中就必須堅定“安定第一”的原則。

應當說,我們加油站的大部分員工都經過議定了崗前消防交易培訓,在思維認識上有著消防安定的見解,但還必要從軌制辦理上加以美滿,在構造加油站安定活動時,可以聯合差別期間或差別季候的特點,及時傳達和貫徹上級帶領和當局有關部分關于差別期間的安定指標、精神、內容,利用安定活動加強對職工毀滅練習和處理突發變亂預察練習練習,以進步員工毀滅初起火*和處理突發變亂的本領等。只有全部員工從思維意識上認識到做好加油站安定工作的緊張*,才華使軌制,辦法落實到實處。要知道,加油站的安定并不是是一個點、一個面,并不是是某一段時候的安定及某一個人所能擔當的,而是要靠全員、全天候、全方位、全進程的安定,要讓每一名員工都知道“安定百日功,火燒一場空,安定保效益”的道理,總之,只有從根本上確保了加油站安定無變亂,才華增進加油站各項工作的順利進行。

(二)闡揚“窗口”效用,美滿企業形象。

加油站作為一個企業的終端關鍵辦事*窗口,它是直接面向社會,創設精神文明、精神文明的緊張前沿陣地。如何闡揚“窗口”的形象效用,做到安定第一,辦事典范,辦理有序,策劃有方,是站長,也是每一名員工義不容辭的責任,因為在社會主義市場經濟前提下,企業的糊口生涯和成長,不但有賴于進步的科學技巧,當代化辦理伎倆,并且,還在于企業全部員工工作潛能和創設技巧的富裕闡揚,以及與之相適應的思維見解、精神狀況、文化本質和社會心理的連續更新。將來的市場競爭,毫不是純真的產品格量、代價的競爭,更是企業品牌,企業形象等無形資產的競爭。因而可知,員工的綜合本質就顯得更加緊張了,如何進步員工的綜合本質以及歡迎各種挑釁,是站長應思慮的緊張題目。

(三)加強典范化辦理,供給優良辦事,進步經濟效益。

作為一個銷售企業,其最終目標是進步經濟效益,追求最大利潤,加強市場競爭力。在確保安定的前提下,作為銷售企業的終端機構——加油站來講,站長,負擔著油品的營銷和站內辦理的兩重擔務,是營銷和辦理的第一責任人,它的成敗不但直接感化到公司的集體形象和公司銷售既定目標的兌現,同時,也感化著員工的切身長處。

機械加工工作總結

來了公司將近一年了,在20xx年的工作中我了解很多的機械方面的知識,提高了機械加工方面的認識,加深了在機械加工方面的了解和相關的設備和技術資料,還學到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個同事相處。來到公司在品檢部門的工作讓我認識了很多的機械圖紙,這是在學校里學不到的,更主要的是在工作中我學會了很多在學校里沒有見到過的機器和測量儀器,更學會了很多在公司里的管理制度。將所學的理論知識與實踐結合起來,更好的充實了自己,為以后再告訴的工作做好基礎。

從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的,所以更激起我對工作的認真,第一天來到我們廠我看到了我們廠的'加工設備是很齊全的,認識了在機械加工中要用到的設備像銑床,磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了,在工作中我聽取了師傅們對品檢部門的介紹和我們這個部門的重要性,更了解了我們在工作過程中要注意的安全事項和需要注意的項目,隨后師傅們就介紹了圖紙給我認識,一看讓我大開眼界看到的零件圖紙再也不是我們在學校里的那些簡單的cad圖紙了,而是真正的精密零件加工圖,在慢慢的認識了圖紙之后我又對一個零件的加工工藝有了一些了解,了解了一個零件的加工程序,更對零件材料的認識,認識了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理,在品檢的工作使我認識了很多很多知識,基本認識我們廠的工作流程,在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。

來到品檢部我深深的認識了零件的精密性,從我一個剛剛從學校出來的學生來到公司什么都不懂只是認識了那些簡單的零件到現在什么樣的零件都能看的懂,都能測量,但我覺得只是認識是不夠的,我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認識的,所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車,銑磨還有線割,看起來是很難,但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作,我就認識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去,能夠在我們公司也能有所作為。

在公司我看到了一些問題點:

一、我們的員工對安全有時還是有松懈的,經常對產缺乏保護,對機器保護還不是做得很好,沒有很好的執行我們公司的5s觀念。

二、我們公司的技術員工對我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費了很多的時間。

三、我們應對新進來的員工進行培訓,他們對我們公司的測量儀器很不了解,以致他們在測量的時候不能夠很好的自檢。也不能夠保證好產品的質量。

四、我們公司的員工沒有很好的執行好上層的指導。

最后對iso的認識,在公司我初步的接觸了iso,對iso有了進一步的了解,覺得iso質量管理是非常的重要,iso能幫助我們在公司的管理方面更能層次化,對我們的產品也能有保證,如果我們繼續對iso管理的理論加以培訓到每一個員工,那么我們不緊實能夠保證我們的產品質量,還能更好的提高產品質量。

在我們公司,我們已經建立了一套自己的iso管理,但是很多員工都對iso還是很陌生,那就是說我們的員工對iso是什么還缺乏了解,我覺得我們要經常的培訓我們的員工對iso的了解,讓他們認識iso對我們的公司的產品質量是有保證的,那樣既加強了員工對iso的認識也能夠更好的保證我們公司的產品質量。那樣更能使我們公司的生產體系更完善。

最后的總結:來了公司x個多月的感受就是紙上的得來的終覺淺,我深深的感覺到自己學的知識和實際運用的知識是匱乏的,接觸到了時間的知識才知道自己知道是那么的少,才真正的領悟到了學無止境的含義了。所以自己以后要學的東西還很,多學習他們好的工作習慣經驗和他們的知識,那也是我們必須的充實自己的要求。

機械加工工作總結

備課時間:09-2-14。

上課時間:09-2-16教學目的:

1、新學期剛開始,充分調動學生的積極性,并講解學習本課程的方法與技巧。

金屬切削加工是用切削工具將坯料或工件上的多余材料切除,以獲得合乎設計要求的工件的一種加工方法。

(復習金屬切削加工和數控加工在機械制造中的地位)切削運動及切削要素。

機床為實現切削加工所必需具有的加工工件與工件間的相對運動。它包括主運動和進給運動。

主運動(復習什么是主運動)。

主運動的速度即切削速度:主運動的線速度。

(分析推導過程,分析根據工件材料查表時只能查到切削速度,而不能直接查到轉速的原因)。

(二)進給運動。

進給運動速度:指切削刃選定點相對于工件進給運動的瞬時速度,用vf表示例:外圓車削時,進給運動速度常常用進給量f來表述,單位:mm/r刨削時,進給運動速度用每一行程多少毫米來表述,單位為mm/str。

銑削時,進給運動速度常用每齒進給量f來表述,單位:mm/z進給速度vf、進給量f、每齒進給量fz和刀具齒數z之間的關系如下:

vf=nf。

切削時形成的表面。

車削加工過程中工件上有三個不斷變化著的表面:

(1)待加工表面。

(2)已加工表面。

(3)過渡表面。

切削用量。

(1)切削速度vc。

(2)背吃刀量ap(分析車削和銑削的ap有什么不同)。

(3)進給量f(解釋切削用量三要素對加工的影響。)。

備課時間:09-2-18。

上課時間:09-2-19教學目的:

1、掌握刀具的組成及幾何角度的確定方法2、熟悉刀具的工作角度對加工的影響。教學重點:幾何角度的確定方法。

教學難點:刀具的工作角度對加工的影響。課時:2課時授課內容:

刀具組成及幾何角度。

(首先讓學生傳遞著觀察車刀)。

副后刀面:刀具上與已加工表面相對的表面。

(兩刃)。

主切削刃:刀具上前刀面與主后刀面的.交線。

副切削刃:刀具上前刀面與副后刀面的交線。

(一尖)。

主切削刃與副切削刃的交點。

(結合刀具實物和圖片與學生一起分析并提問)。

2.車刀切削角度的坐標平面。

基面pr:通過主切削刃上的某一點,與主運動方向相垂直的平面。

車刀的基面平行于刀體底面。

切削平面ps:通過主切削刃上的某一點,與過渡表面相切并垂直于基面的平面。正交平面po:通過主切削刃上的某一點,并同時垂直于基面和切削平面的平面。(結合幻燈片與學生一起分析并提問)3.刀具的主要標注角度1)前角(0)。

前刀面和基面之間的夾角。

機械加工車間實習工作總結

機械工業行業對于人才的要求越來越高,因此學生在機械加工車間實習是有著重要的意義的。今天本站小編給大家為您整理了機械加工車間實習工作總結,希望對大家有所幫助。

實習目的。

將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

單位簡介。

××市××機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建于1988年,位于××市××××工業區,占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產5000余萬元,擁有各種中高級技術、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。

公司始終貫徹“科技創新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執行iso9001:20xx體系;生產管理方面,公司全面推行lean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線,擁有完備檢測設備,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。

精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念;實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。

實習過程。

2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

3)加工車間。來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料-劃線-刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理,調質車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。

5)質保,銷售和售后處理。

最后,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至于銷售部分,據銷售相關部門介紹,由于該企業采取的訂單式生產,所以銷路一路看好。

對機械制造的體會。

歷時將近一周的實習結束,該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢.在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向.

在將來機械制造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化.

當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

對本次實習的體會。

紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏.一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

我們的教育應該社會實踐得結合起來,采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系,暑期實踐與平時實踐的關系,社會實踐廣度與深度的關系,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握.

“千里之行,始于足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位。

規章制度。

與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說需要學習的東西很多他們就是最好的老師正所謂“三人行必有我師”我們可以向他們學習很多知識、道理。

當聽我去機械廠實習會計時候媽媽又是驚奇又是高興媽媽是一位有著幾十年工作經驗職業會計以前曾想讓我繼承她會計職業想把幾十年寶貴經驗悉數傳授給我但是一貫都對會計不感興趣我接受今天見我主動提出去實習會計當然是又驚又喜于是迫不及待給我上起了會計課當媽媽講到也模糊地方干脆從幾層高書柜里翻出當年會計書然后詳細講給我聽大概是繼了媽媽會計天賦又加上媽媽真傳我似乎學得很快。

實習不久到機械廠結月帳時候了面對累積月單位發票我要做同職業會計一樣在星期內手工把帳做好。

手工做帳包括很多道工序:審核發票填寫憑證制作匯總表記賬對賬填寫報表為了把這些帳做好我按照媽媽教方法一一展開起來。

首先審核發票原來發票也叫原始憑證審核發票又分三步:首先審查所采用憑證格式是否符合規定憑證要素是否齊全是否有經辦單位簽章;其次審查憑證上經濟業務是否真實、合法數字計算是否正確、完整大、小寫是否一致;最后審查憑證上數字和文字有否涂改、污損和不符合規定更正如果通過審查憑證不符合這些要求那么這些憑證就應該被會計部門退還給原編制憑證單位和個人重新補辦手續。

最后填寫報表很簡單把做好各種表上數據相應填進報表就可以了任何計算。

其實不僅會計一門工作如此其他任何事情又何嘗不是如此呢?在任何領域無論學習科研還是生活中瑣事如能保持即心細又有耐性效果一定是事半功倍!

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機械加工工作總結

歲月匆匆,時光易逝,我們回顧起過去的一年,20xx年,我們在機加工車間飽含熱情地對待每一天,并團結協作、克服困難,用毅力默默地為公司的發展做出了貢獻。

古人說:“以史為鑒,可以知興替。”回望過去的一年,我們肩負責任和擔當,雖然路上走得艱辛,但仍在慢慢地穩步前行。當然,成績屬于過去,對于未來的新征程,我們需要更多地反思以前的.工作不足之處。

在生產現場管理方面,我們發現生產現場管理較為混亂,環境、設備和人員衛生都有待改善,在操作機床后的清潔方面也有很大的提升空間。為了加強管理措施,我們建議安排專人進行監督檢查。

在人員管理方面,我們發現缺乏質量和成本的觀念,因此建議在16年基礎上實行產量與質量并行的方法。這意味著,在領料的同時出成品,同時嚴格控制成品的合格率。

在效率提升方面,我們呼吁所有同事發揮崗位精神,積極尋求建議,群策群力,優化各崗位操作流程。只要是能夠提升效率的方法,我們希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應物質獎勵。

在機制體制改善方面,我們建議優化績效考核方式,以質量、高效和成本為基礎,對于不能達到合格線的人員,應適當進行處罰,對于合格率高的人員,也應給予相應的獎勵。

在安全生產方面,我們建議提前進行預防和控制,尋找工作中的關鍵崗位和人員,以預防為主,實現零事故、零安全隱患的目標。

在勞動紀律方面,我們應嚴格執行考勤制度規定,對于遲到、早退、曠工和脫崗等行為不容忍,對于無正當理由串崗的人員,應做出警告和批評,并加強勞保用品的佩戴監督。對于違規操作造成的財產損失,也必須給予相應的處罰。

在新的起點上,我們機加工車間將繼續秉承能吃苦、不抱怨、有擔當和技術過硬的優良作風,做好公司發展的排頭兵。年關將至,代表機加工車間,我們祝愿大家新年財源廣、銀樹呈祥、花果碩。

機械加工年終工作總結

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

工藝基礎。

生產過程。

機器的生產過程是指從原材料制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。

在生產過程中,凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程,機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,一個工序由有若干個工步組成。

工藝過程。

工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下。

走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

制定機械加工工藝過程,必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先后順序,僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。

工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。

生產類型。

生產類型通常分為三類:

1.單件生產:單個地生產不同結構和不同尺寸的產品,并且很少重復。

2.批量生產:一年中分批地制造相同的產品,制造過程有一定的重復性。

批量生產的零件。

3.大批量生產:產品的制造數量很大,大多數工作地點經常是重復進行某一個零件的某一道工序的加工。

來了公司將近一年了,在工作中我了解很多的機械方面的知識,提高了機械加工方面的認識,加深了在機械加工方面的了解和相關的設備和技術資料,還學到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個同事相處,機械加工年終工作總結。來到公司在品檢部門的工作讓我認識了很多的機械圖紙,這是在學校里學不到的,更主要的是在工作中我學會了很多在學校里沒有見到過的機器和測量儀器,更學會了很多在公司里的管理制度。將所學的理論知識與實踐結合起來,更好的充實了自己,為以后再告訴的工作做好基礎。

從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的,所以更激起我對工作的認真,第一天來到我們廠我看到了我們廠的加工設備是很齊全的,認識了在機械加工中要用到的設備像銑床,磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了,在工作中我聽取了師傅們對品檢部門的介紹和我們這個部門的重要性,更了解了我們在工作過程中要注意的安全事項和需要注意的項目,隨后師傅們就介紹了圖紙給我認識,一看讓我大開眼界看到的零件圖紙再也不是我們在學校里的那些簡單的cad圖紙了,而是真正的精密零件加工圖,在慢慢的認識了圖紙之后我又對一個零件的加工工藝有了一些了解,了解了一個零件的加工程序,更對零件材料的認識,認識了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理,在品檢的工作使我認識了很多很多知識,基本認識我們廠的工作流程,在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。

來到品檢部我深深的認識了零件的精密性,從我一個剛剛從學校出來的學生來到公司什么都不懂只是認識了那些簡單的零件到現在什么樣的零件都能看的懂,都能測量,但我覺得只是認識是不夠的,我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認識的,所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車,銑磨還有線割,看起來是很難,但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作,我就認識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去,能夠在我們公司也能有所作為。

中國。

機械加工工作總結

20xx年我廠節能工作較有了較大進步,我們從節能技術改造、節能管理制度、節能宣傳教育三方面入手,采取有力措施降低我廠綜合能耗。并在職工中形成了“千斤重擔眾人挑,人人肩上有指標”的共識,切實把節能工作落實到全員行動中,讓節能降耗工作形成長效機制。

1、加強節能工作領導,完善能耗考核機制。

為了20xx年的能源管理工作得到更好的開展,各項節能目標能夠圓滿完成,分廠在新一屆領導班子上任后完善了能源管理組織機構,由廠長任組長和其它各車間第一負責人共同組成能源管理小組,并任命了能源專管,同時下發《機械加工廠20xx年度節能降耗工作計劃》。

分廠實施管理創新,精確考核,將能耗與生產、安全、質量并重,將節能目標完成情況納入各項考核中,向各車間下達了明確的節能任務,逐級落實節能工作責任。做好各項能源單位產品消耗報表,加強了各項考核數據的準確性和可追溯性,同時報送公司能源管理部門,以便公司有效地控制各單位的能源消耗。

2、層層分解節能目標,積極推進節能項目完成。

各生產車間根據分廠下發的考核指標,積極貫徹落實,對分廠的節能目標進行細化分解,制訂了具體的節能降耗措施計劃和操作方案。

分廠能源消耗種類主要包括電力、水。20xx年分廠累計消耗電1697.7萬kw;水26.35萬m。

用水方面:截止12月底,分廠共計用水26.35萬m,與20xx年消耗的37.75萬m相比減少5.75萬m。今年,中心廠區對供水管網進行了查漏補漏,對管網漏點及時發現及時補救。我廠在主要用水單體全部安裝了水表。通過一系列措施的實施,目前中心廠區用水量已得到控制,每月用水由原先的10000-120xx方水下降到3500-4000方。

用電方面:截止12月底,公司共計用電1697.7萬kw,與20xx年同期相比基本持平。今年在用電上,我廠加強了對重點能耗設備的管理。每周安排電工抄表,填寫重點能耗設備監測臺賬。

3、加強能源基礎管理,全面提升管理水平。

根據公司意向,我廠建立了以主管領導負責的節能降耗工作領導體制和能源管理二級網絡,每個生產車間都設立了能源管理崗位,同時還建立了能源消費統計和能源利用狀況報告制度,有著齊全原始記錄和統計臺帳,并向各主管部門及時報送能源統計報表。分廠根據規定配備能源計量器具,建立了計量器具配備臺帳,每年定期編制計量器具確認間隔計劃表,確保按時送檢、檢定和校準,同時對我廠內的一級計量儀表和二級計量儀表實行專人專管制,加強了特殊、注重儀表的使用和保護。三月份,分廠進行了一次全員學習節能、人人要為降耗的組織活動,加深了我廠基層員工的節能降耗意識,為搞好節能減排工作營造好良好氛圍。

20xx年,我們以技術革新為突破口,充分發揮技術人員的作用,通過工藝創新、改進,減少能源消耗量,挖掘節能潛力,熱處理車間在此項中起到先鋒示范作用,水是熱處理工藝的冷卻介質之一,生產中會使用大量的水來對工件進行冷卻,損耗在所難免,但是如何減少這種損耗是我們工作中必須考慮到的。為此車間集思廣益,分析設備用水情況,想到了一個解決的辦法。中頻冷卻用水在地坑內,對它架設一個頂蓋,減少水分的蒸發,保證水質的清潔以免堵塞設備內的管路,待水質混濁無法滿足生產需要時,將水灌注到常規熱處理冷卻水槽中,這樣就節省了大量水資源,降低生產用水成本,達到了水資源再次利用。

2、合理安排生產,實施精細化管理。

各車間及時調整管理思路,千方百計從管理上尋找降低動能消耗的新途徑,根據季節溫度變化,對生產、辦公環境的溫度進行管理控制,以降低不必要的電能浪費。

3、積極推廣節能措施,實施綠色照明。

我廠嚴格執行公司有關節能舉措,同時對公司的辦公及生產區域照明情況進行普查,要求各車間本著既節電又節資的原則,按照以壞換新,逐期逐批更換的方式進行,并在分廠制定了節能管制度,各車間對所轄區域內的所有節能燈負監管責任,熱處理車間在做好領用與更換燈泡的同時,還要做好相應的記錄,明確更換地點、時間和數量。

我廠節能工作總的勢頭是好的,但也存在著一些突出的問題,主要表現在以下幾個方面:。

1、能源利用效率有待進一步提高。目前,我廠系統能源利用效率仍很低,單位生產總值綜合能耗還有很大的下降空間。

2、員工的節能降耗意識未跟上我廠建設的.步伐,大部分員工節能意識較為薄弱,或者存在一些節能誤區。這就需要繼續加強宣傳教育,努力推進節能管理工作,利用激勵機制鼓勵員工節約能源。

3、節能工作開展力度不強,工作細化不夠深入。節能降耗的手段和方法可以是多種多樣的,我們應該從各個方面采取措施,杜絕能源浪費現象,深入細化工作,將節能減排落到細處、實處。

4、節能降耗是一項全廠的行動,開展節能工作必須多個部門互相配合,只有溝通順暢了,工作效率提高了,才能把節能降耗落到了實處。

1、抓精細化管理1)節約用電。

a、在光線較好的辦公室盡量不開燈或者少開燈;

b、嚴格按公司規定,盡量少開空調。

c、辦公室的飲水機在需要喝水的時候才開,平時保持關閉狀態;

d、下班前,要仔細檢查,電腦、電燈、飲水機、打印機的電源處于關閉狀態;

2)暫停使用的電器、數控設備,要注意維護保養。主要包括油系統和皮帶,主要目的是為了防止油系統長時間不動作造成油中水含量增加加快油的乳化,同時保證油系統的運轉可靠性,減少不必要的浪費;皮帶系統也是出于同樣的考慮,長時間不動會加快皮帶滾輪和電機軸承的銹蝕。

2、加強能源管理培訓。

強化基層職工節能減排意識,讓職工明白節能減排的重要性和必要性;以節能宣傳周為契機,認真組織學習節能減排宣傳文件,強化職工節能減排意識。

雖說今年能源管理做了不少工作,也取得了一定的成績,但隨著工廠逐步邁進精細化管理,管理上曝露出了很多問題。明年的能源管理工作將攻克計量不到位、計量不準,逐步完善計量手段,確保能耗數據來源的準確性,并一如繼往的貫徹執行“挖掘潛力,實現節能降耗”的方針政策,使我廠能源管理工作邁向精細化。

我們相信,在20xx年,有了分廠領導的指導、各部門的支持以及車間員工對待工作的激情迸發、不懈追求和團結奮進,我廠能源管理工作將會再上一個臺階。

機械加工年終工作總結

在教務處領導下,經過一學期的努力,我教研組工作中取得了一定成果,本學期工作主要從以下幾方面展開的:

1、常規教學方面。

基本做到了“腦中有大綱,胸中有教材,心中有教法,目中有學生。”課堂教學基本做到“微笑和激勵多一點;發展智力,培養能力的要求具體一點;讓學生施展才能的面廣一點;給學生靈活安排的時間有一點。”

2、加強教研活動。

定期開展教研活動,保證教研活動的實效性。

本學期的教研活動重點放在教研的“研”字上。每次的教學研究活動,都要求有經驗的教師進行評議。評議的形式要以“議”為主,重在經驗交流。教學方法要靈活。即針對我校學生的實際水平,來確定各學科的教學方法。

3、課堂以外的活動取得良好效果。

學期初就確定了兩項重要活動,一是參加安康市市級技能競賽,二是08級學生的職業技能等級鑒定。我組以此活動為抓手,切實搞好訓練和指導。訓練過程中,我們不畏艱辛,克服一切困難,自覺犧牲周末休息時間加班加點。在我組教師的認真指導和刻苦訓練下,08級學生參加了鑒定所組織的車工和鉗工技能等級鑒定,所有參測學生均順利通過,取得了職業技術資格證書;我校參加全市職業技術技能大賽也取得了團體三等獎的可喜成績。

當然,成績屬于過去,工作中也還有許多不盡如意之處,在后面的工作中,我們將更加努力的拼搏,為我校的再次振興做出更大的貢獻!

機械加工上半年工作總結

時間是箭,去來迅疾,一段時間的工作已經告一段落,回顧這段時間以來的工作成果,你有什么感悟呢?來為這一年的工作寫一份工作總結吧。那么如何把工作總結寫出新花樣呢?下面是小編精心整理的機械加工上半年工作總結,歡迎閱讀與收藏。

上半年機械分公司共完成銷售272.72萬元,20xx年同期僅僅為8.013萬元,較20xx年增加264.707萬元,增長33余倍;貨款回收759.96萬元,去年同期為74.61萬元,較去年同期增加685.35萬元,增長9余倍;但同時相比生產與發貨數量較去年同期有所減少,去年同期生產產值為1304.61萬元,今年只有292.24萬;去年同期發貨數量1361.1萬元,今年為461.98萬元,較去年降低77%。

1、和去年同比分析,20xx年1-6月份為了確保西飛655庫交貨周期,公司將大量精力放在655庫托盤的生產制作上,市場投入精力少,幾乎沒有新簽合同,造成了銷售收入低,突擊生產進度造成了生產產值高。而今年上半年加大了銷售力度,共簽訂8個合同,訂貨額272.72萬元,生產方面有序進行,全部按客戶要求按時交貨。

3、占年度比例分析:20xx年度總目標6000萬,目前時間已過去一半,任務僅完成不足百分之五,造成后面壓力非常大。

1、經營方面

1)、完善銷售管理制度。

修訂了公司銷售管理政策,制定了明確的銷售激勵辦法及貨款回收細則要求,確保公司及業務人員的利益,與各銷售人員簽訂全年目標責任書,并按月進行績效考核。

2)、積極開拓市場,爭取全年目標任務的實現

上半年除正常開展銷售業務外,為實現全年的目標任務,當前緊緊跟蹤的大的項目有西飛公司3000多萬的自動化立體庫,已完成技術交流和招標文件;江西洪都4000萬左右的自動化立體庫及西安萬隆制藥900萬貨架項目;完成初步設計的重慶西源公司1000多萬的自動化立體庫及新疆500萬左右的貨架項目等。

后期初步交流的是西飛大件庫及成都飛機工業集團初步交流立項工作,力爭下半年實現2—3個項目,完成全年銷售目標。

3)、立足現狀,拓寬銷售渠道

結合我公司的優勢,立足現狀,積極開發型材加工。上半年先后走訪調研了省內六家、省外九家立體停車設備等企業,完成立體車庫調研報告,開發了浪板及邊梁型材的生產加工。目前已同寶雞通運嘉航公司簽訂銷售代理協議,并已交付部分樣品;同河北衡水奇佳公司達成整體立體停車庫生產的初步意向;同山西貝爾特公司共同開發了體育場館建設用型材,已完成首批生產銷售。

2、技術質量方面

1)、在全體技術人員的努力下,完成立體車庫項目的調研及車庫型材邊梁、浪板的設計、研發、試制及生產工藝、質量檢驗等,為后續的批量生產打下了堅實的基礎。

2)、完成了體育場館型材的開發、技術工藝、質量全過程的控制,確保產品交付。

3)、順利完成北自所-西開及庫爾勒項目的生產技術文件及生產工藝。檢驗員現場跟蹤并全檢,驗收產品,整理驗收資料,受到用戶好評。

4)、完成秦川、西航動力等合同的技術資料以及延長橡膠、延長石油、西安林業、優耐特、楊凌萬隆制藥、西安新飛等單位的方案設計及報價等工作。

3、生產方面

1)、圓滿完成了各合同的生產及發貨工作,如北自所西開合同、北自所新疆合同、北自所航二院合同的小托盤;體育型材的加工和發貨;北京凌昆壓條的生產發貨;完成自動化立體車庫型材的生產、試制工作。

2)、現場管理逐步走上正軌:

a、完成了公司鈑金車間的設備搬遷工作;

b、對車間設備的整體布局重新排布,并進行擦拭,完成車間設備和安裝調試工作;

d、完成了車間照明的改造工作;

e、進行了全公司外墻玻璃的清潔;車間墻體的粉刷;垃圾的清理;設立專職清潔工等,使現場管理面貌一新。

4、加強基礎管理工作

上半年除生產經營外還做了如下工作,這些都為后期經營工作奠定了扎實的基礎:

1)、全員通過春訓活動,確定了正確的思路,要以解放思想,轉變觀念,改進作風,提高效能,指導實踐、推動工作為出發點和落腳點,提高落實公司年度方針目標的能力。

3)、完善了公司生產費用的定價機制及公司生產計件辦法并得以落實;

4)、設立了公司生產半成品庫,規范生產過程中半成品的工序管理控制。

5)、完善各種管理制度,成立了自動化立體車庫項目研究小組、安全管理委員會,先后制定了“物資采購及外協控制程序與管理制度”、“車間現場及設備管理制度”、“安全生產管理制度”、“銷售管理辦法”、“考勤管理制度”、“公務用車管理辦法”“自然災害安全事故應急預案”等。

6)、完成了公司方菱商標注冊及蜂窩式立體庫實用技術專利申請的資料準備。

7)、狠抓質量,上半年我們通過了質量、環境、健康安全體系認證,并以此為契機,抓好產品質量,產品合格率均在99%以上,得到用戶好評。

8)、完成渭南臨渭區分局消防大隊給公司下達的整改內容并予以回執;配合渭南臨渭區站南安檢站對公司的安檢檢查工作,并制作機械分公司設備安全操作規程懸掛于各設備,現場、大廳張貼標語等;完成車間辦公樓應急照明設備及應急標志等。

上半年總體來說,做了不少基礎管理工作,但經營業績卻不是很理想,客觀上的一些因素雖然存在,如業主項目大多是在調研申報階段,公司所跟蹤的`一些大的項目基本都在上半年以后實施等。但我們在工作中也存在不少問題,主要有以下幾點:

1、銷售訂單嚴重不足,導致生產任務不飽滿。

2、銷售信息量不足,宣傳力度不夠。

3、銷售人員工作積極性不高,缺乏主動性。工作沒有一個明確的目標和詳細計劃,銷售人員沒有養成計劃的習慣,銷售工作處于守株待兔的狀態。

4、銷售人員業務知識不高。銷售人員工作責任心和工作計劃性不強,業務能力和素質等方面有待提高。

5、技術、生產能力有待提高。比如工藝、工裝焊接存在不科學問題,不能提前預測,只能臨時抱佛腳糾正。

6、立體車庫方面,型材數量偏少,在日常加工基礎上還缺少解決問題的最佳方法。

7、現場管理仍不到位,亟待加強。

1、經營目標:

a)、跟蹤落實洪都立庫項目,預計8月份完成洪都項目招標工作。

b)、下半年預計貨款回收1500萬。

c)、跟蹤落實西安萬隆藥業自動化立體庫(九月份確定)。

d)、跟蹤落實西安信號廠自動化立體庫項目。

e)、力爭促成西飛大件庫項目年內招標。

f)、與通運嘉航、西安吉亨立體車庫企業簽訂立體車庫型材供應合同(已達成意向,待型材軋制驗收認可后即可簽訂供貨合同)。

g)、加強外協合同的簽訂。

2、管理目標:

1)、優化銷售隊伍,建立高素質、高效率的銷售團隊。一切銷售業績都要通過好的銷售人員來實現,建立一支有戰斗力、高素質的銷售隊伍是當務之急,下半年把此作為主要關注點來抓,優勝劣汰,優化銷售隊伍。

2)、進一步完善各種管理制度,建立明確的管理辦法,提高業務人員工作積極性,目的是讓銷售人員在工作中發揮主觀能動性,對工作有高度責任心,加大對制度的落實、執行力度,完善工作匯報制度,加強周報、月總結的制度落實。

3)、提高銷售人員的素質和業務能力。

通過培訓學習等提高銷售人員的業務能力,讓每個銷售人員都走出去,及時掌握市場信息和競爭對手等情況,主動性的開展工作,工作到位培養銷售人員發現問題,總結原因并提出建議,提高業務水平,促進銷售業績。

4)、建立多種銷售渠道,結合自身優勢,通過同行業內優秀企業合作,通過配套加工等方式,實現銷售業績,以物美價廉的配套產品提升公司的競爭力,擴大公司知名度。

6)、制定可行的檢驗手段,解決日常檢驗周期過長問題。

機械加工車間主任工作總結

機械加工車間是一種以機床為主體,將物料資源轉化為產品或半成品,并產生大量能量消耗的制造系統。作為主任對本職情況做一個總結,機械加工車間主任。

20xx年即將過去,又迎來新的一年,回顧車間這一年來的工作,車間在公司領導班子的正確領導下,緊緊圍繞生產為中心,克服諸多困難因素,不斷強化車間基礎管理工作,狠抓落實,經過全體車間員工的共同努力,車間的綜合管理工作一直處于正軌。車間在公司和生產部的正確領導下,在車間員工的共同努力下我們圓滿完成下達的生產任務,并且在這生產過程中我們取得了良好的業績,但是也存在一些需要我們在以后工作中注意的問題。在新的一年里,我們必須保持在20xx年已經取得的業績,使各方面工作能得到進一步完善。

對于我們來說,安全生產就是根本。認真貫徹公司各項任務,嚴格執行工藝紀律、勞動紀律和考核目標是我們的職責。以科學的方法進行操作,及時掌握分析數據,在確保合格的前提下,節能降耗、提高效率是我們的任務,以下是我們對全年工作的總結匯報:20xx年生產總結匯報表:

今年以來,車間始終把滿足下道工序生產需要作為重要任務,求真務實,開拓進取,以“提品質、降消耗、保證一致性”為工作目標;以公司質量提升規劃工作為契機,真抓實干,穩定和提高產品一致性質量,加強提高一次合格配組率,認真抓好生產組織,保障產品的供應市場;生產安全工作常抓不懈,吸取教訓,做到警鐘長鳴;增強車間內部協調,理順各種關系,強化管理,各項基礎工作開展的有聲有色,得到明顯提高。

車間針對設備雜、技術要求嚴格、操作人員素質不高等突出矛盾,以積極的心態尋求解決辦法。通過優化內部資源配置,始終不渝堅持以人為本、抓好員工隊伍建設;強化工資考核,層層落實責任,不斷規范員工的操作行為;正確教育和引導員工,增強員工對企業發展的信心。通過一系列舉措,使員工隊伍得到穩定。

1、發動鼓勵大家在工作中或工作之余,操作技術上用心琢磨,理論上熟記操作規程,培養個人獨立操作能力,保證不發生誤操事故。

時常在工作中遇到的問題和取得的經驗、注意的事項隨時和大家交流溝通,共同促進,提升整體素質。

3、根據車間個人素質差異,采用不同方式,對于基礎差的員工,以掌握基本技能為主,定崗,定責,要求掌握本崗位技能。

4、對于基礎好一點的員工,擴范圍,除了掌握本崗位技能外,還要學習相關知識,提高技術素質,增強處理問題,分析問題的能力,學習其他崗位技能,提高綜合素質。俗話說“火車跑的快,全憑車頭帶”。車間生產時,主任要經常在車間、現場進行檢查,發現問題及時處理,提高工作效率。與員工們同甘共苦,充分發揮車間帶頭人的作用并針對部分崗位人員操作協調能力差,職責不明確的情況,通過日常灌輸,手把手教,逐漸掌握,熟練定崗工作,主任統管全局,班長提醒及時監督到位。遇事做到了忙而不亂,確保了工藝操作的安全平穩有序。

定額。嚴格按勞取酬,每月公開分配收入的透明度,讓員工享有知情權、參與權。為廣大員工創造愉悅的工作氛圍,全身心地投入到安全生產工作中去。

以上就是車間20xx年的工作總結,車間的各項管理工作取得成績的同時也存在一定的不足,新的一年中我為自己定下的目標,以勉勵我更加努力工作、努力學習,更好的充實自己,以飽滿的精神狀態去迎接新的一年的挑戰。車間將在以后的工作中,逐步改善,帶領職工共同把車間的各項工作做好,為公司的又好又快發展奠定堅實的基礎。

xx年轉瞬即逝,在這一年里我經歷了很多、學會了很多、同時也收獲了很多。在這一年里我通過不斷的努力,加強管理、技術學習,加強了車間的現場管理,把好質量關,盡自已最大的努力把工作做到最好;在這一年里,在公司領導的正確領導下,扎實整改,穩定生產,圓滿完成了xx年的生產任務。

總結如下:

1、強化安全意識,落實安全措施:高度重視安全生產工作,充分利用班前會,向員工進行安全教育,使員工清楚了安全工作的重要性,提高了員工安全工作的防范意識。

2、基本保證了生產進度:全年共完成220個訂單與樣機,其中90%的是保證了進度要求。這在上年有所提高,其中不能保進度的大多都是希望的,這也與我們員工和管理者的技能有關,質量與效率都不是很高。

3、提高生產效率:人員合理調配,規范工作紀律,培養了一部分技術員工。生產效率的提高在裝配組表現的最為明顯。

4、加強基礎設施的建設:(如工樁.夾具.樣板等)努力為生產服務來保證生產效率。xx年需要改進的:

xx年就要到了,在即將開始的新一年的工作中,為了在今后的工作中取得更好的成績,我將朝著以下方向努力:

1、完善車間的各項。

規章制度。

用制度規范職工的行為。

2、獎懲分明,進一步發揮骨干作用和調動全體職工的積極性。

3、進一步加強日常管理工作的程序化,做到責任到人、分工明確、各負其責、協調互助。

4、進一步完善每一種產品的計劃、備件、材料、消耗的記錄管理,為生產和效益服務。

5、合理搭配人員分配工作,取長補短,充分發揮每一個人的優點。

6、個別職工和班組長質量意識不強,對待工作中出現的質量問題不夠重視,嚴重影響車間整體形象。以上問題,我們會在下年的工作中重點解決。

一年來,車間在廠領導班子的正確領導下,緊緊圍繞生產為中心,克服人員緊張、管理困難等諸多不利因素,不斷強化車間基礎管理工作,狠抓落實,經過全體員工的共同努力,車間的綜合管理工作逐步走向正軌。車間在廠領導和公司領導的正確領導下,在車間負責人及員工的共同努力下,圓滿完成了一年的棉花加工生產任務,現將20xx年來的工作總結如下:

一、注重理論學習,不斷提高自身素質,努力提升工作能力。提高自身素質的基礎是學習,提升工作能力的源泉還是學習。不積跬步,無以成千里。在過去的一年中,由于工作經驗的欠缺,我在實踐中暴露出了一些問題,有了這些不可或缺的經驗,現在的我工作起來明顯會感覺較之以往更加的順手,其實所謂事倍功半,所謂厚積薄發,就是每天都要盡可能地累積進步,哪怕只是幾處“微不足道”的細節,天長日久下來也是一筆可以極大助力工作的財富。

我堅持把學習擺在重要位置,不斷提高理論水平和專業技能。時刻做到自重、自盛自質不斷提高,更好地適應工作任務需要。認真學習公司各項工作的會議精神,通過不斷的學習來吸取高質量的管理模式、高效率的工作思想,并將其應用在實際工作之中。在開拓了眼界的同時也使自己的管理水平有了很大的提高。認真學習集團和分公司的各項方針政策,全面貫徹公司的工作目標和任務,在管理中總結經驗,在工作中不斷進步。牢固樹立以公司為核心,服從組織管理的正確思想意識。

二、愛崗敬業,認真履行工作職責,努力提升工作質量。

繼續發揚干一行,愛一行,鉆一行的工作作風,以高度的責任感、使命感和工作熱情,積極負責地開展工作。努力熟悉車間的各項工作。經常組織并參加車間的各項培訓。在不斷提高自身素質的同時提高車間員工的整體技能,便于更好的完成各項生產任務。

完善加強車間的日常管理制度,行不定期的檢查。我始終堅持以認真、負責、一絲不茍為工作宗旨,認真完成好上級交給的各項工作,做到不辜負領導信任,不愧對同志們的支持尊重。

俗話說“火車跑的快,全憑車頭帶”。車間生產時,我經常在車間、現場進行檢查,發現問題及時處理,提高工作效率。設備出現故障時,我與員工們同甘共苦,充分發揮了車間帶頭人的作用。

三、警鐘長鳴,抓好安全工作。

強調班組建設要堅持以人為本,以樹立班組團隊為核心,以強化班組管理為重點,并提出一些與安全生產密切相關的要求:

1、樹立安全生產責任意識。把安全工作真正放在了首位。

2、切實做好班中巡回檢查工作,對生產設備的運轉情況,對生產設備各系統進行巡回檢查,以便及時發現異常情況,采取措施消除隱患,排除故障,防止事故的發生。

3、嚴格執行交接班制度,要求交接班人員必須面對面將生產、安全等情況交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危機生產安全。

4、定期對設備進行維護保養,隨時檢查設備的運行情況及潤滑油補加。確保安全生產。

四、節能降耗,做好增收節支工作。

提高物資的使用率,能維修的堅決不允許扔掉,能更換局部的決不更換全體。最大限度的提高設備零部件的使用效率,杜絕了浪費現象。備注檢修項目的應當交舊領新。從細節抓起從小事做起,要求全體員工養成、隨手關燈,杜絕浪費,從自身做起。

五、不足之處。

(二)是工作力度還不夠大,個別細小環節還沒有妥善處理好,今后要把工作做細做到位。

(三)是工作中缺少創新意識,有待于提高。

六、明年的工作方向。

20xx年的棉花加工過去了,迎來了挑戰性的20xx年,回顧20xx年的工作,首先感謝廠領導及公司領導對我工作的支持與幫助,感謝所有班組長以及員工,共同努力,圓滿的完成了公司下達的各項工作指標;20xx年我車間認真執行上級領導的會議精神,雖然有些成績但離領導的要求距離還很遠;質量的不穩定,工作事故的出現,設備的損壞,面對著種種困難,我想,方法總比困難多,在這一年里更能體現我們的管理能力,更能發揮我們本身的潛力,結。

合同。

行業,結合實踐經驗對以后的工作做以下計劃:

1、向管理創新要效益。

2、向不合理要效益。

3、向生產要效益。

4、向提前預防要效益。

5、向設備要效益。

6、繼續深入學習貫徹集團、分公司的各項方針政策和工作要求,努力完成好廠領導交給的各項工作任務,加強自身思想建設,積極為員工起模范帶頭作用。

7、狠抓車間管理,確保各項工作順利完成。

8、重點做好員工技術培訓、崗位練兵工作。

9、抓好員工思想教育、安全教育、安全操作規程工作。

10、抓好節能降耗、成本核算和設備檢查保養工作。

總之,在20xx年的工作中我會繼續加大學習和工作熱情,樹立科學發展觀。認認真真的學習、踏踏實實的工作,完成好領導交給的各項工作任務。

機械加工廠工作總結

不知不覺中已經悄然逝去,回顧這一年中的工作有成績也有不足,但總的來說,在各科室的協同配合下,很好的完成了公司領導布置的各項工作任務,在全年的工作中對生產過程的每個工序都做到嚴格細致的抽查,盡量保證不留隱患、不留死角。使各種質量事故比往年有了明顯減少。為了明年工作進一步提高工作能力,現將20具體工作總結如下:

一、具體工作:

1.及時完成公司生產所需原材料的檢驗入庫工作。同時對不合格的原材料標記好記號后退回不準入廠。

2.及時完成飛彩銷售公司來貨質量檢驗以及是否違規使用氯酸鉀的檢驗工作。

3.每日進入生產現場對各專職質檢員、各生產班組進行質檢方面的監督與指導。

4.配合上級質量檢驗部門對公司產品質量的檢驗、評審工作。

5.及時對產品銷售后,出現的質量問題進行質量原因分析及認定,并監督出現質量問題班組進行質量改進。

6.結合生產科制定各工序新的生產模具及工具。

7.結合安全科及時完成危險廢棄物的銷毀處理工作。

8.根據生產需要及時完成各種生產品種的成本核算工作。

年機械加工工作總結

歲月如梭,韶光易逝,重回首,20__,攬盡風雨苦亦甜,過去的一年,我們機加工車間以飽滿的熱情認真對待每一天,團結協作、克服困難,以堅韌不拔的毅力,為公司的發展默默奉獻著。

古人云:以史為鑒,可以知興替,回顧過往的一年,我們肩挑責任與擔當,步履雖沉,卻漸行漸穩,當然,成績屬于過去,面對新的征程,我們更多的是要反思工作中的不足之處。

在生產現場管理方面:各崗位的生產現場管理較為混亂,環境衛生、設備衛生、人員衛生較差,操作機床后清潔清掃意識薄弱,應加強現場管理,強化管理措施,安排專人進行監督檢查。人員管理方面:缺乏質量觀念和成本觀念,建議20__年在計件制的基礎上實行產量與質量并行的方法,即領多少料,出多少成品,嚴格控制成品合格率。效率提升方面:呼吁各位同仁發揮崗位精神,立足車間,積極建言,群力群策,優化各崗位操作流程,只要是能夠提升效率的方法,希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應物質獎勵。機制體制改善方面:優化績效考核辦法,以質量、高效、成本為基礎,對于達不到合格線的要適當處罰,對于合格率高的也需做出相應獎勵。安全生產方面:建議超前防范,關口前移,作為員工需做到自尋壓力、敢于揭丑,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,突出預防為主的方針,以達到零事故、零安全隱患的目的。

勞動紀律方面:嚴格執行考勤相關制度規定,對遲到、早退、曠工、脫崗等行為零容忍,建議對非工作事由串崗者提出警告批評,加強勞保用品佩戴監督,對違規操作造成財產損失的也需給予相應處罰。

新的起點,我們機加工車間將秉承能吃苦、不抱怨、有擔當、技術過硬的優良作風,做好公司發展道路上的排頭兵,年關漸近,再次,我代表機加工車間,祝大家金猴獻瑞財源廣,銀樹呈祥花果碩。

年機械加工工作總結

年終歲末,機加工車間在公司領導及各部門的關心支持下,走過了20__年,20__年是機加工車間不平常的一年,機加工車間主要以機械裝備制造企業為依托,從事補給機床廠零配件,內燃機廠配件及本公司產品配套配件,隨著近年中國制造業低成本優勢不復存在,中國大量制造企業生產增速減緩,危機重重。我機加工車間在行業競爭日趨白熱化的今天,已經困難重重。

1、裝備制造業經濟下滑明顯,各協作單位企業生產計劃全年大幅下調,甚至停用了量大的產品型號。

2、爭取到的產品訂單大多是產品結構復雜,工裝設備不能滿足加工要求,產品需求呈現多樣化,且多品種、小批量,因而加工新產品的周期明顯加大,生產成本費用難免提高。

3、車間員工技能水平單一,技術創新能力不足,加之文化水平偏低,接受技能知識較困難等多方面因素,給車間組織員工全面提升競爭技能,形成“戰斗力”造成了很大難題。

4、隨著原材料、人力及各種成本費用的快速增長,以及內部人才培養機制的欠缺,車間生產管理成本難以控低。

5、車間一線員工受市場經濟影響,各崗位人員流動較大,對崗位安排、生產進度的推進影響較大。困難的克服得到公司領導大力支持和車間員工的全力配合,回顧20__年,我車間圍繞年初公司制定的各項目標任務,積極應對挑戰,克服了產品多元化、人員流動頻繁等因素的影響,生產經營趨于穩定。

年機械加工工作總結

來了公司將近一年了,在20__年的工作中我了解很多的機械方面的知識,提高了機械加工方面的認識,加深了在機械加工方面的了解和相關的設備和技術資料,還學到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個同事相處。來到公司在品檢部門的工作讓我認識了很多的機械圖紙,這是在學校里學不到的,更主要的是在工作中我學會了很多在學校里沒有見到過的機器和測量儀器,更學會了很多在公司里的管理制度。將所學的理論知識與實踐結合起來,更好的充實了自己,為以后再告訴的工作做好基礎。

從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的,所以更激起我對工作的認真,第一天來到我們廠我看到了我們廠的加工設備是很齊全的,認識了在機械加工中要用到的設備像銑床,磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了,在工作中我聽取了師傅們對品檢部門的介紹和我們這個部門的重要性,更了解了我們在工作過程中要注意的安全事項和需要注意的項目,隨后師傅們就介紹了圖紙給我認識,一看讓我大開眼界看到的零件圖紙再也不是我們在學校里的那些簡單的cad圖紙了,而是真正的精密零件加工圖,在慢慢的認識了圖紙之后我又對一個零件的加工工藝有了一些了解,了解了一個零件的加工程序,更對零件材料的認識,認識了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理,在品檢的工作使我認識了很多很多知識,基本認識我們廠的工作流程,在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。

來到品檢部我深深的認識了零件的精密性,從我一個剛剛從學校出來的學生來到公司什么都不懂只是認識了那些簡單的零件到現在什么樣的零件都能看的懂,都能測量,但我覺得只是認識是不夠的,我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認識的,所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車,銑磨還有線割,看起來是很難,但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作,我就認識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去,能夠在我們公司也能有所作為。

在公司我看到了一些問題點:一我們的員工對安全有時還是有松懈的,經常對產缺乏保護,對機器保護還不是做得很好,沒有很好的執行我們公司的5s觀念。二我們公司的技術員工對我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費了很多的時間。三我們應對新進來的員工進行培訓,他們對我們公司的測量儀器很不了解,以致他們在測量的時候不能夠很好的自檢。也不能夠保證好產品的質量。四我們公司的員工沒有很好的執行好上層的指導。

最后對iso的認識,在公司我初步的接觸了iso,對iso有了進一步的了解,覺得iso質量管理是非常的重要,iso能幫助我們在公司的管理方面更能層次化,對我們的產品也能有保證,如果我們繼續對iso管理的理論加以培訓到每一個員工,那么我們不緊實能夠保證我們的產品質量,還能更好的提高產品質量。

在我們公司,我們已經建立了一套自己的iso管理,但是很多員工都對iso還是很陌生,那就是說我們的員工對iso是什么還缺乏了解,我覺得我們要經常的培訓我們的員工對iso的了解,讓他們認識iso對我們的公司的產品質量是有保證的,那樣既加強了員工對iso的認識也能夠更好的保證我們公司的產品質量。那樣更能使我們公司的生產體系更完善。

最后的總結:來了公司_個多月的感受就是紙上的得來的終覺淺,我深深的感覺到自己學的知識和實際運用的知識是匱乏的,接觸到了時間的知識才知道自己知道是那么的少,才真正的領悟到了學無止境的含義了。所以自己以后要學的東西還很,多學習他們好的工作習慣經驗和他們的知識,那也是我們必須的充實自己的要求。

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