在加工中，我們可以通過加熱、壓力等手段改變物質的性質和結構。下面是一些與加工相關的行業報道和專家觀點，希望對大家了解行業現狀有所幫助。

工藝實習報告

畢業實習是對我們大學三年的綜合性測驗。我們要將所學的知識應用到實踐工作中，才代表我們三年的努力沒有白費，才代表我們是合格的當代大學生。畢業實習又是我們步入社會前的實彈演習，考驗我們能力，磨礪我們的意志，為我們 參加工作做好準備。我這次選擇的實習單位是一家工廠，工作比較辛苦，正是為了鍛煉鍛煉自己。努力工作了兩個多月，我相信這些付出不會白費。

一、實習目的

學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論，卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。因此我這次畢業實習的目的就是將學習中學到的 7s理論運用到實踐工作中，將理論和實際相結合，鞏固在學校學到的知識;培養自己分析問題和解決問題的能力，并發揮自己的才能，在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。

二、實習時間

xx年12月1日————xx年2月25日

三、實習地點

廣東省佛山市順德區北滘鎮

四、實習單位和部門

單位 美的制冷設備有限公司

部門 總裝三分廠

1、首頁2、實習報告內容

五、實習報告內容

(一)、美的集團家用空調事業部順德工廠規模、經營范圍和市場定位等信息的描述

美的制冷家電集團是美的集團的二級產業集團之一，下轄中國營銷總部、國際事業部、家用空調國內事業部、家用空調海外事業部、冰箱事業部、洗衣機事業部、中央空調事業部、壓縮機事業部及制冷研究院，共九個經營單位。

目前擁有員工7.4萬人，擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調產業鏈，主要生產家用空調、商用空調、大型中央空調、冰箱、洗衣機等家電產品以及空調壓縮機、冰箱壓縮機等家電核心配件，生產基地遍及全國，除順德總部外，在國內的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產基地。

此外，制冷家電集團在全國各地設有強大的營銷網絡，國內共60個具有獨立法人資格的區域制冷產品銷售公司，并在美國、德國、加拿大、英國、法國、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。

20xx年美的集團實現銷售收入950億元。其中，制冷家電集團整體銷售收入突破487億元，同比增長6%;家用空調國內銷售名列前茅，同時連續六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調穩居國內品牌第一;冰箱、洗衣機均已穩居行業前三位。在“20xx全國質量獎”的評定中，廣東美的制冷設備有限公司是 20xx年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業企業。

美的制冷家電集團一直致力于品牌、技術、服務、質量等綜合優勢的培育，建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產銷售模式，從家用空調向商用空調延伸，從空調產品向冰洗產品延伸，從國內市場向海外市場拓展;以“秉承科技領先、為消費者創造一流服務”為市場理念，引導市場消費潮流;積極開展對外技術合作與交流，通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術，提升技術研發能力;建立科學、系統的人力資源體系，并運用世界一流的信息技術，推動企業管理水平向科學化和國際化穩步邁進。

面向未來，美的制冷家電集團將繼續秉承“為人類創造美好生活”的經營理念，不斷致力于企業的變革創新和持久發展，通過奉行“價值為尊，利益共享”的核心價值觀，進一步發揮企業的綜合競爭優勢，塑造和培養企業的核心競爭能力，確保美的空調、冰箱、洗衣機以及壓縮機在未來繼續保持持續、穩健的發展。

我就職于家用空調事業部順德工廠總裝三分廠，總裝三分廠隸屬美的制冷集團家用空調事業部順德工廠，主要生產制造大功率分體式空調器。總裝三分廠成立于 1998年1月(以前的柜機分廠)。20xx年8月，從美的工業城西區搬遷至林港第五工業區10號廠房。占地面積(含配套倉庫)約30000米。現有8條內機生產線;5條外機生產線;兩器部裝線及絲印部裝線。產品覆蓋2—7匹空調機，年產值超過60億元。工廠管理科學，全面推行精益生產，是一個大型的現代化生產工廠。總裝三分廠先后投資過數億元進行廠房的建設及關鍵設備的引進。先后進行了3次全面的生產制造的升級。關鍵設備均從德國、日本等國引進(包括冷媒充注機、全自動電腦檢測系統、鹵素檢測儀等)。其中室外機生產采用電腦全自動檢測;室內機生產線采用國內首創的靜音箱檢測方式，檢測模式的可靠性達到世界領先水平。總裝三分廠秉承敬業、責任、合作、學習、創新 的文化理念，奉行“以人為本，以競爭為核心”的管理思想，以 “培養一流員工，創造一流品質，真誠服務顧客”為中心任務，注重企業文化建設，倡導自主管理與創新精神，致力于成為制冷行業精益生產的模范工廠。

(二)、美的集團家用空調事業部順德工廠組織形式及部門分工簡介

公司的生產活動為訂單驅動型，依據工廠的生產能力，工廠制造中心每月下達生產任務順德工廠負責完成中心下達的生產任務。

生產部:接到生產任務，工廠生產部將做好下個月的排產計劃，依據大的生產計劃，再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計劃完成每天的生產任務。

品質部還有一個重要的任務是，維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作，包括gb 28001—ohsas 18001(職業健康安全管理體系)、iso 9001(質量管理體系)以及iso14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設置一體系主管，具體負責開展相關工作。

管理部：現代企業活動中，管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動，給企業帶來巨大的收益：留住人才，維護組織活動良好、有序進行，為生產和服務活動的開展提供保障。

工廠管理部，就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設置。管理部下設近30個綜合管理崗位，對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其職，不僅負責對下開展管理活動，同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。

管理部，負責對所有的運營活動進行監管。設置基礎管理專員一職，推進和監督各主管開展工作，并做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規范、工廠 mip、pdm、eam等流程的監控以及干部整風活動的開展，基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展，對各主管開展的工作進行考核、監督。

財務部：以順德工廠為例順德工廠組織結構中，設置了與品質部、生產部等部門平行的財務部，財務部負責經開區工廠所有的財務活動，但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人，其在順德工廠層面更多的是支持和幫助總經理開展工作。

工程部：工程部具體負責的是整個順德工廠的產品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。

設備部：具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部，較為獨立的完成工廠所有關于設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模塊間推諉和內耗減少了許多，有利于工廠運營效率的提高。

(三)、在順德工廠實習的具體內容描述

在日常的工作中，最為突出的有幾個方面：

我應聘的崗位是美的的儲備干部，根據從基層干起的原則，我被分配到總裝三分廠的內柔一號線，所屬崗位是部裝底盤。以下簡要談談我在內柔一線對其生產流程和現場管理的觀察和看法：

內柔一線有近二十名普工，整條流水線有分為部裝區和總裝區，部裝區崗位有部裝底盤，部裝吹風框，部裝面板。總裝區為流水作業形式，具體流程是---裝蒸發器，裝吹風框，裝電控，安檢，裝面框，裝吹風條，噪音檢，裝附件，終檢，裝箱。

提高產量的措施：

1、掉線盡量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線，他所屬組的流動就會來給他幫忙以至跟上線，或者員工需要上廁所有其他一些不可避免的急事時，又該組流動負責暫時頂崗。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。

2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在空調來的時候盡量在第一時間“消化”掉，后面工序往前壓，盡量減少掉線，提高工作效率。

3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規范操作還包括對空調底盤和面框的保護。這個制度是為了減少空調返修和提高產品質量。

與論文有關的現場7s管理

1、物料要有序的擺放在規定的位置，物料要盛放在周轉箱和周轉車上。

2、空置的周轉箱和周轉車要擺放劃紅線的區域內，以方便統一的回收并給生產騰出空檔。

3、員工要負責崗位區域內的衛生，一般都是在空閑的時候清掃。

4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統一放置到班體專用桌。

這些措施給生產騰出了必要的空間，創造了干凈、整齊的現場，對提高產量、降低成本和保證產品品質有著積極的作用。

在實踐中體現的專業知識

1、我們在生產管理這門課里學到的7s現場管理理論在美的工廠里得到了實踐。美的的7現場管理制度是科學的現代管理理論，為工廠創造了一個整潔的生產環境，節省了生產成本，保證了產品的品質，提高了產量和企業的形象。

2、在美的，我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的，薪酬和福利制度相當完善，這極大的增強了員工的歸屬感，提高了員工的積極性。

實習單位對工商管理專業學生的要求大致有以下幾點

1、溝通和協調能力。規模較大的工廠部門較多，要想做好管理工作必須有很強的溝通和協調能力。在美的，我才發現溝通和協調的作用可以使各單位消除沖突，實現共贏以求得整體優勢的最大化。

2、身體素質。管理工作是一種壓力很大，非常繁瑣的工作，沒有過硬的身體素質是不能勝任的。

(五)、在美的實習的心得體會、經驗總結

我到美的做操作工最大的期望是磨礪自己，從身體到心理都需要磨礪。這里是一個非常鍛煉人的地方。我是一個脾氣不好的人，在美的的三個月我學會了收斂自己的情緒。一個出色的工商管理專業的大學生必須學會控制自己的情緒才能按理智做好工作，我想這個方面我已經合格了。

在這三個多的月時間里，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。我在大學學到的一些專業知識有了用武之地，除此以外，我還學會了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點，如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。

這次在美的工廠為期三個月的實習生活，對我而言有著十分重要的意義。它不僅使我在理論上對生產管理這個領域有了全新的認識，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用。剛接觸論文課題時，我對自己能否完成它曾表示懷疑，也為自己長期存在的懼怕動物的心理所左右。可是，在次理論與實踐相結合的過程中，在老師們悉心指導下，我終于完成了畢業實習以及實習報告。總之，這次實習的意義，對我來說已不再是完成學分、完成畢業實習的任務，而是完成了從 “溫室培育”的學生角色向艱苦奮斗的社會角色的轉變。我一定會繼續努力，在激烈的社會競爭中開拓自己的一席之地。

園藝產品加工工藝學參觀報告

李記食品有限公司，主要是經營泡菜類的制品，不僅實現了新鮮蔬菜的再加工，還帶動了當地剩余勞動力的再就業，通過加強對產戶的技術支持，推廣綠色蔬菜種植和高產保優技術，建立健全技術服務體系，實實在在地幫助農民增收致富，助推當地經濟繁榮、社會和諧發展。目前李記集團注重多品種的開發，不僅有酸菜魚調料還有燒雞公調料等。

我國最早的詩集《詩經》中有“中田有廬，疆場有瓜是剝是菹，獻之皇祖”的詩句。廬和瓜是蔬菜，“剝”和“菹”是腌漬加工的意思。據漢許鎮《說文解字》解釋“菹菜者，酸菜也”。《商書.說明》記載有“欲作和羹，爾惟鹽梅”，這說明至遲在３１００多年前的商代武丁時期，我國勞動人民就能用鹽來漬梅烹飪用。由此可見，我國的鹽漬菜應早于《詩經》，應起源于3100年前的商周時期。泡菜是一種既營養又衛生的蔬菜加工品。泡菜的主要原料是各種蔬菜，蔬菜中含有豐富的維生素及鈣、鐵、磷等礦物質，其中豆類還含有豐富的全價蛋白質。在泡制過程中，蔬菜的溫度一直保持在常溫下，蔬菜中的維生素c和b族維生素不會受到破壞，因此，泡菜比起炒菜來營養價值更高。泡菜富含乳酸，一般為0.4％~0.8％，可刺激消化腺分泌消化液，幫助食物的消化吸收。同時，發酵生成的左旋乳酸易被人體利用。

李記集團，二十五年沉淀蓄積中依然傲立群雄，形成了支撐其長遠發展的核心文化體系。這很大程度上來源于產品創新，在李國斌帶領下，與川農大、高福記、李錦記、新希望進行廣泛合作，參與并實施項目子課題泡菜新產品研究開發，研究開發了“營養酸菜”、“炒泡菜”、“學生榨菜”、“木耳榨菜”、“紅油泡豇豆”、“小包裝高品質紅油榨菜”、“炒泡菜”、“兒童菜芯”等多個泡菜新產品，其中“營養酸菜新產品”通過了省級科技成果鑒定，并獲得眉山市科技進步二等獎，申報并授權發明專利1項；參與泡菜生產副產物高效利用研究與示范子課題的實施，形成利用泡青菜加工剩余物制作香辣醬加工技術1項，申報并授權專利1項；參與并實施項目子課題“優質安全泡菜加工關鍵技術”，建成1.5萬t/a泡菜現代化生產示范線1條，完成的“泡菜標準生產關鍵單元智能自控技術集成及應用”科研成果通過了四川省科技成果鑒定；并獲得眉山市科技進步二等獎。

具體的泡菜加工工藝生產線生產如下：

1影響泡菜腌制品質的因素。

1.1食鹽。

食鹽可提高腌制品的風味。抑制一些有害微生物的活動，從而提高了蔬菜腌制品的保藏性。但食鹽添加過多會影響腌制品的口味，高鹽對健康也不利。所以添加食鹽要適量，添加量要根據不同蔬菜的質地和可溶性物質的含量來確定。還應采用分批加鹽的方法，以提高腌制品質和腌制效果。

1.2酸度。

酸性環境可抑制腌漬過程中除霉菌以外的所有有害菌的活動，而乳酸菌、酵母菌可以在酸性條件下活動，但這兩種菌對人體有益，能夠殺滅其它細菌，保持腌漬品不變質。要創造酸性環境，需要在腌制開始時迅速提高腌漬環境的酸度。一般可采用以下方法：第一，腌制開始時可以加入適量的醋；第二，適當提高發酵初期的溫度，促使乳酸迅速生成；第三，分批加鹽。

1.3溫度。

腌漬品發酵的速度受溫度影響，腌制過程中的發酵溫度不宜過高，最好保持在12℃~22℃之間，而在發酵結束后，腌漬品貯存環境的溫度應大大降低，最好是0℃左右。

腌制蔬菜時常加入一些香料與調味品，它們不但起著調味作用，而且具有不同程度的防腐作用。

1.6蔬菜的含糖量和質地。

供腌用的蔬菜的含糖量應為1.5％~3％。采取揉搓、切分的方法使蔬菜表皮組織及質地適當破壞。促使可溶性物質外滲，可加速發酵作用進行。

1.7衛生條件。

腌制的衛生條件十分重要。原料要洗滌，腌制容器要消毒，鹽液要殺菌，腌制場所要保持清潔衛生。

2綠色蔬菜的保色和保脆。

2.1綠色蔬菜在腌制過程中的色澤變化機理。

根據葉綠素的化學機理，在腌制前先用微堿性水將綠色蔬菜浸泡一下(ph值7.4~8.3)經多次換水。排出菜汁后再用鹽腌制，可以保持綠色。堿水保持綠色的作用，主要是由于蔬菜中的酸被中和，防止了葉綠素在酸性條件下脫鎂生成脫鎂葉綠素。而且堿性物質能將葉綠素的酯基堿化．生成葉酸鹽，該反應所生成的葉綠素鈉維持了原來的共軛體系不受破壞，所以能保持葉綠素。根據這個原理，在腌制液里添加堿性物質如石灰水、碳酸鎂等都能達到保持腌制品綠色的效果。

2.1.2提高綠色蔬菜腌制品含量的方法及條件控制將各種蔬菜及輔料分別用清水洗凈，撈出瀝水。

4.3加工成型。

芹菜：切成3小段；藕：切成0.5cm厚度的片；胡蘿卜：切成長寬3cm×1cm厚度0.5cm的片；結球甘藍：切成長度3cm×1.5cm的菜塊；香椒、生姜：切成細絲；大蔥：先順切兩刀，再切成1.5cm的小段。

4.4焯制。

將加工成型的芹菜、藕、胡蘿卜、結球甘藍分別在沸水鍋內略微煮一下，立即撈于冷水中冷拔而后撈出瀝水。

4.5晾曬。

將焯過的各種菜，放在通風向陽處晾曬3~4h．全過程要翻動2~3次，至菜體表面呈現微皺紋為宜。

4.6浸漬。

將各種加工好的蔬菜和輔料，按順序裝入盛有鹵湯的泡菜壇中，進行浸漬。要求鹵湯漫過蔬菜，然后用塑料薄膜等扎口密封。

4.7發酵。

鹵湯的食鹽含量要求保持在7％以上,發酵10天左右即為成品。

4.8貯藏。

什錦泡菜貯存期為7天左右，食用時，要求用無油膩物質的干凈筷子取菜，不得滴入生水，嚴防雜菌污染。鹵湯可繼續使用，再泡菜時可適當添加輔料。如須延長貯存期，應用食鹽、使鹵湯食鹽含量達到l3％~16％。

5腌漬泡菜的注意事項。

5.1選好腌漬原料。

5.3按時倒缸。

倒缸，是腌制咸菜過程中必不可少的工序。倒缸就是將腌器里的醬或咸菜上下翻倒。這樣可使蔬菜不斷散熱，受均勻，并可保持蔬菜原有的顏色。

5.4咸菜的食用時間。

一般蔬菜中都含有硝酸鹽，不新鮮的蔬菜硝酸鹽的含量更高。亞硝酸鹽對人體有害。如亞硝酸鹽長期進入血液中，人就會四肢無力。剛腌制不久的蔬菜，亞硝酸鹽含量上升，經過一段時間，又下降至原來水平。腌菜時，鹽含量越低，氣溫越高，亞硝酸鹽升高越快，一般腌制五至十天，硝酸鹽和亞硝酸鹽上升達到高峰，十五天后逐漸下降，二十一天即可無害。所以，腌制蔬菜一般應在二十天后食用。

5.5蔬菜腌制工具的選擇。

腌制咸菜要注意使用合適的工具，特別是容器的選擇尤為重要。它關系到腌菜的質量。

5.5.1選擇腌器腌制數量大，保存時間長的，一般用缸腌。腌制半干咸菜，如香辣蘿卜干、大頭菜等，一般應用壇腌，因壇子肚大口小，便于密封，腌制數量極少，時間短的泡菜，也可用小盆、蓋碗等。腌器一般用陶甕器皿為好，切忌使用金屬制品。

5.5.2醬腌要裝入布袋。

醬腌咸菜，一般要把原料菜切成片、塊、條、絲等，才便于醬腌浸入菜的組織內部。如果將鮮菜整個醬腌，不僅腌期長，又不易腌透。因此，將菜切成較小形狀，裝入布袋在投入醬中，醬對布袋形成壓力，可加速腌制品的成熟。

5.5.3醬耙要用木質。

制醬和醬腌菜都需要經常打耙，打耙就是用醬耙將醬腌菜上下翻動。木質醬耙輕有浮力，放于醬缸內，不怕食鹽腐蝕，也沒有異味，符合衛生條件。另外，腌菜還需要笊籬、叉子等工具，可以根據需要靈活選擇。

5.6咸菜的腌制溫度及放置場所。

5.6.1溫度。

咸菜的溫度一般不能超過攝氏零上二十度，否則，咸菜會很快腐爛變質、變味。在冬季要保持一定的溫度，一般不得低于攝氏零下五度，最好在零上二至三度為宜。溫度過低咸菜受凍，也會變質、變味。

5.6.2貯存脆菜的場所要陰涼通風。

蔬菜腌制之后，除必須密封發酵的咸菜以外，一般咸菜在腌制初期，腌器必須敞蓋，同時要將腌器置于陰涼通風的地地方，以利于散發咸菜生成的熱量。咸菜發生腐爛、變質，多數是由于咸菜貯藏的地方不合要求，溫度過高，空氣不流通造成的。

5.7腌制品和器具的衛生。

咸菜特別是醬腌菜，是直接影響人體的健康。因此，必須注意和保持咸菜的清潔衛生。

5.7.1腌制前的蔬菜要處理干凈。

蔬菜本身有一些對人體有害的細菌和有毒的化學農藥。所以腌制前一定要把蔬菜徹底清洗干凈，有些蔬菜洗凈后還需要晾曬，利用紫外線殺死蔬菜的各種有害菌。

5.7.2嚴格掌握食品添加劑的用量。

食品添加劑是食品生產、加工、保藏等過程中所加入的少量化學合成物質或天然物質。如色素、糖精、防腐劑和香料等，這些物質具有防止食品腐敗變質，增強食品感官性狀或提高食品質量的作用。但有些食品添加劑具有微量毒素，放多了有害，必須按照標準嚴格掌握用量。國家規定使用的標準，莧菜紅、胭脂紅最高使用每公斤食品、腌品不得超過0.05克，檸檬黃、靛藍每公斤食品、腌品不得超過0.5克。

防腐劑在醬菜中最大使用量每公斤不得超過0.5克。糖精，最高使用量，每公斤食品、腌品不得超過0.15克。

5.7.3腌菜的器具要干凈。

蔬菜腌制是蔬菜的一種特有的加工方法,由于加工方法簡單，成本低廉，風味獨特，增進食欲，深受消費者歡迎。我國腌制菜起源于周朝，距今約有3000年歷史。隨著工藝和配方的不斷改進，我國的腌制菜已是豐富多彩，腌制菜的生產條件也不斷改善，各種類型的加工設備如切菜機、壓菜機、真空包裝機、自動滅菌機等得到廣泛的使用，勞動強度大大降低，勞動生產率顯著提高。蔬菜腌制品作為一種大眾化的蔬菜制品，逐步進入世界市場。

工藝實習報告

一、個人小結：

在學校的組織下，這一學期我們進行了金屬工藝的實習，通過為期十天的實習，我學到了很多，對線代工業制造中的鑄造、焊接、切削加工、車工、鉗工、數控和特種加工等加工工藝有了初步的了解，并且親身參與了工件的加工的設計，雖然實習的過程比較累，但是我很高興。

通過這次實習：

1.我了解了一些現在現代機械制造業的生產工藝和生產方法，熟悉了一些材料的特性和加工方法，我真正接觸了一個工件的生產過程，了解了各個機床的具體工作原理，大大開闊了我的視野。學會了工件的測量的標準要求，知道了車間操作的安全要求及其重要性。

2.同時在這次實習中，我也明白了要做好一件東西必須保持嚴謹的態度和正確的方法，這樣做出來的東西才能符合規格。

3.在自己的設計中明白了創新的重要性，在以后的生活學習中，我們不僅要沿著前人的步伐不斷向前，更要敢于去創新。

4.同學之間的相互幫助才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性。

5.培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

二、創新小結：

對于十天緊張的實習，我們收獲了許多，希望這門課以后會更好，同時我的建議有：

1.加強出勤的考勤，對于遲到的現象做出必要的要求，提高學生的時間觀念。

2.在數控之前沒實習過車工，希望老師在講解的過程中，可以加入一些車床工作原理的講解以便于學生更好的理解一個元件是如何一步步的加工出來的，加深學生對整個車車床的工作過程的了解，以便于后面其他關于車床的實習的快速開展。

3.加入對學到的知識的課堂考察，減少通過課后的實習報告進行的考察的方式，避免課后作業的抄襲。

4.建議在實習開始前按班級為單位給每個班發一份實習的路線圖，以免部分學生迷路。

我最喜愛的兩位老師：

孫海洋 劉 釗

勤奮 求實 進取 奉獻

勤奮求實 進取 奉獻

加工工藝開題報告

變化迅速的市場環境不斷淘汰以往的產品，大部分產品的性能很難跟上用戶需求。在這種情況下，能夠生產使顧客滿意的低價位、高質量產品成了企業能否成功的關鍵所在。

產品結構、設計過程的重組，以大規模生產的成本實現了用戶化產品的批量化生產及大規模生產條件下的個性化，允許企業通過改進產品的某些零件來快速形成新型產品。因此，對產品結構及加工過程進行重新設計，生產更多滿足現代化生產需求的產品，成為各個企業面臨的一個巨大挑戰。

“產品工藝流程重組設計”是在進行產品功能分析的基礎上，對產品原有的結構和性能進行深入了解，細致研究產品現今的缺陷和不足，并根據用戶的具體設計要求，通過對已有的工藝流程進行重新設計，設計出質量好，使用壽命長的新產品，滿足競爭激烈，日益變化的市場要求。

產品創新、重新改進和設計是企業贏得市場、獲取利潤、爭取生存和發展空間的重要手段。

改進、重組設計后的機械產品主要具有以下幾個特點:。

重組設計后的產品是在原有產品的基礎上進行改進而成的，在使用功能和結構并沒有太多不同，但是質量大大提高了，所以通用性很強，這大大簡化產品的維護和互換，可提高產品的維修速度，節約修理費用，提高效率。

在重新改進和設計中，在原有設計方法的基礎上進行改進，省去一般產品開發設計過程中的重新選材，重新設計及其設計理論論證，節省了大量時間，大大提高了產品生產效率，節省了生產成本，提高了企業對市場的反應能力，加強了企業的競爭能力。由于設計是在原有設計的基礎上，對很多加工過程進行改進，但沒有破環原有的生產模式，保留了可小批量和大批量生產的優點，有“取其精華，去其糟唾”的意思，這是重新改進和設計的一大優點。

隨著競爭的日益加劇，企業需要不斷增強對市場需求的快速應變能力，靠傳統的設計與制造方法顯然是困難的。利用重新改進和設計方法，可以不斷地采用新技術，革新那些在結構上或技術上存在的缺陷，并在不改變主要功能的基礎上制造出先進的產品，使產品不斷保持競爭力，從而增強企業對市場變化的適應能力。

通過對原有零件的分析，及其原有加工工藝的研究，提出改進方法，提高了原有產品的性能，大大提高了產品質量。通過改進設計，對產品某些工藝步驟進行改進，這并非脫離原有的設計，而是在原產品的基礎上進行改進，縮短了產品的設計，減少了制造周期。

研究產品快速響應市場的設計和制造技術，對我國企業有著特殊的意義。

工藝實習報告

暑假社會實踐是我們大學生走進社會的必經之路，也是開啟我們適應社會的鑰匙，是我們人生中不可缺少的一部分。我們每一天都在接觸不同的事物，每一天都在學習，同樣我們每一天都在做不同的事，每一天都在實踐。只因我們不斷的在學習，不斷的在實踐，所以我們在不斷成長。

這個暑假，充分認識了一下我們新河的祖業——工藝品。看著那些我們從小就司空見慣的工藝品，經過那么多的程序，一步步完善，一步步形成。再從農作物廢品到實用物的過程中，我發現原來每件東西都不是想象的那么簡單。也使我明白，有些東西，即使你再有熱情，沒有付出，收獲到的只能是苦果。

在打工的這16天里，我從開始的只會整理一下蝴蝶結到把他做的漂漂亮亮進入包裝盒從到海外。看到他們精神百倍的站在那，心中的自豪感也油然而生。雖然這16天不是很累，但真的沒有上學那么輕松，也沒有父母那種，即使是你的過分要求也盡可能的的幫你實現。這使我充分的認識到紙上談兵真的只是無稽之談。

每天都在無盡的鬧鐘聲中清醒，老是想著多睡一會兒，但畢竟不是在學校呀，可以想睡多晚睡多晚，雖然最煩6點起床，但由于第一天的新鮮感存在著，第一天還比上班時間早了15分鐘到了公司，第一件事負責人就說讓我跟阿姨們學黏紙盒，看著阿姨們熟練地操作著，心里還想著怎么這么簡單還這么多人在操作呀，我來幫你們吧。結果，剛上手，我就發現我真是大錯特錯，哪有那么容易呀!不是布疊不好，就是紙盒疊的不夠整齊，膠帶不夠。聽著阿姨們的這里不合格那里不合格的，瞬間就有了不想在這呆下去的想法，好不容易在千錯萬錯中呆到了下班，瘋了似的跑回家跟媽媽訴苦，說我有多么的多么的努力可是阿姨就是不放過我，揚言我要換工作，但媽媽說，你真的做的跟別人一樣嗎?頓時我就語塞了，是呀，那個紙盒粘的跟球一樣丑丑的，我都嫌棄他們更何況客戶呢?我們平常買東西都挑三揀四的，我這樣做出來的東西根本都不用挑嘛!肯定會被嫌棄死的!既然下定決心，我就決定要自己從新改變。第一就要放下自己的身段,俗話說“聞道有先后，術業有專攻”不可以以為自己學歷比那些阿姨高就放高自己的身段而不去向別人請教。這也是我們大學生首先要改掉的習慣吧，我就看過好多這樣的例子，以為自己讀過這么多的書，運算過成千上百的數理化難題就以為自己懂得比別人多一點，甚至不懂裝懂，更有甚者還把錯誤都歸結與他人。其實我們只是溫室的花朵，如果真的有一天我們被從溫室移植到了野外，我們就不用向野花請教怎樣汲取雨露，怎樣躲避嚴寒酷暑，怎樣適應那對于我們來說陌生的生活就能存活下去嗎?答案是否定的，所以我們一定要學會虛心請教。不是所有的事情都能想象的來，這樣的生活雖然美麗，但是亦如玻璃而易碎。

幾天后，當初的新鮮感猶如鮮花的保鮮期一樣短暫。光是起床就要做好大的決心總是想著再去多躺幾分鐘，結果有好幾次都遲到了。雖然老板也許是看我剛來不久，也沒有對我進行口頭警告，但明顯感覺到自己現在要必須改變自己的生物鐘了，雖然那五分鐘也許在我們眼里微不足道，但我身邊的阿姨們已經做了好多的準備工作，已經完全進入了工作狀態，其實想想還挺可怕的，如果這是高考捏，這五分鐘是不是可以改變我們這一生的命運呢?雖然想的有點遠，但眼前的改變是刻不容緩的，而且是不容滯緩的。雖然每天都在網上泡著，但事實是正如媽媽所說，我一點也用這個學習過，更多的是在那耗著，就算沒什么玩的了也不去睡覺，黑白顛倒，過著非人的生活。這是現在普遍大學生的通病吧，晚上不睡，白天不醒，渾渾噩噩的學習，掛科猶如家常便飯一樣。通過這次實踐，我更深的認識到現在的我們，祖國的未來的希望，是否更多的是在浪費我們的青春，而不是享受我們的青春呢!也許我們都喜歡向陽的向日葵，誰又會對正在萎縮的花朵大放贊詞呢?熬夜百害而無一利，對于掌握大量知識的當代大學生，又何必在這“知法犯法”呢?其實，有規律的生活并不是那么難，早一點睡覺，早一點起床，我們收獲到的結果肯定比我們熬夜得來的充實實用的多。此后的假期當中，我一直堅持晚上十一點之前睡覺，反而感冒也少了很多，也再沒遲到過，竟然還得到老板的夸獎。從過這次實踐了解到有規律的生物鐘是如此重要。

這次實踐讓我感悟最深的還是感覺自己英語水平太差。記得包裝紙盒到工廠的時候，阿姨們就在那開玩笑說：“大學生，那上面的英語怎么讀呀?”當時就懵了。除了看懂上面有寫“madeinchina”其他的根本都不認識。就開始隨便的一說蒙混了過去。其實自己也清楚，自己的英語實在是不行，想著這兩次考試英語都勉強及格，心里不自覺就很慚愧，雖說是大學了，但英語也就算是初中水平吧，單詞不會幾個，語法一寫就錯,想想大二還要考英語四級，必須要學英語了。愛迪生曾說過，天才是99%的汗水加上1%的智慧。勤奮總是沒錯的。暗想在高中時努力學英語，雖然還是跟其他同學差好多，但高考時的英語成績的確是讓我吃了一驚。時隔一年，整日荒廢的青春，英語一直有退無進也是當然。我們都知道隨著國際化的發展，英語的應用也越來越來普及，這勢必要求我們準確熟練地掌握英語，才能在社會上擁有一席之地。這也成為我們得到理想工作必須掌握的技能，在這個弱肉強食的社會，只有更強，才能更好地享受。就像我們旅游專業的同學來說，尤其重要，作為世界七大文明古國之一的中國來說，我們擁有聞名海外的歷史文化遺址，勢必將吸引大量的游客前來欣賞，英語尤其重要。這次雖然沒有用到關于電腦方面的知識，這個也是當今社會必不可少的技能，在這個科技日益發展的社會，需要更多地it人才，我們雖然不能像計算機專業的同學一樣精通，但最起碼懂一點，可以處理以后工作終于遇見的問題也是可以的，那旅游來說，如果以后涉及到線路涉及等等時我們最起碼可以運用自如。

短短半個月的社會實踐，學會了很多，雖然手指被磨破，遲到過幾次，表揚過幾次，失落過高興過，惆悵過，失望過······總的來說，真的社會不是書本上說的那么簡單，也不是我們想象的那么容易，在父母的庇護下我們可以生活的很好，也許我們可以一直這樣生活下去，但人生只有一次，誰又想一輩子只當溫室的花朵，而不能享受野外無盡的天空與驚奇呢。雖然對于我們旅游專業的學生來說，就業是我們的難題，可能有的同學是被調劑過來的，但老師說過，每個專業的學生學得知識都是差不多的，大學，并不是來學知識的，而是接受思想的。那我們又何必糾結，做好自己，不能說每個人都能成才，成人也是我們的成功。對我在今后的社會當中立足有一定的促進作用，但我也認識到，要想做好這方面的工作單靠這這幾天的實習是不行的，還需要我在平時的學習和工作中一點一點的積累，不斷豐富自己的經驗才行。

實踐主要是為了我們今后在工作及業務上能力的提高起到了促進的作用，增強了我們今后的競爭力，為我們能在以后立足增添了一塊基石。俗語說：紙上得來終覺淺，沒有把理論用于實踐是學得不深刻的，當今大學教育是以理論為主，能有機會去實習，對我來說是受益非淺的。

我面前的路還很長，需要我不斷的努力奮斗。我堅相信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經驗對我來說終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，為實現自我的理想努力加油。

園藝產品加工工藝學參觀報告

課程名稱：

學

院：

機械工程學院專。

業：

農業機械化。

姓

名：

胡灼。

學

號：

1108030479。

年

級：

2011級。

任課教師：

宋揚揚。

2014年6月16日。

1.力源液壓。

中航力源液壓股份有限公司（簡稱“中航力源”）隸屬中國航空工業集團公司中航重機股份有限公司。公司成立于1965年，經過40多年的發展，已經成為軍民融合型液壓泵與馬達科研生產的專業化大型骨干企業，是典型的“寓軍于民”企業，是國內液壓基礎件研發生產基地和貴州省重點支持的出口單位，是國家級高新技術企業。

四十多年來，公司堅持專業化定位不動搖，成為國內高壓柱塞泵/馬達產量最大、實力最強的研制生產企業，產品廣泛應用于航空、航天、工程機械、農業機械等領域。在“十一五”期間，按照“專業化、大國防、小核心、大作為”的發展思路，以市場需求為導向，充分發揮軍民品技術同根、工藝同源的優勢。在軍品上逐步實現了從航空航天逐步向兵器、艦船等大國防配套領域的拓展，在民品上實現了從單一產品向出售液壓系統解決方案和出售成套系統服務的轉變，在技術上實現了軍工和民用技術的相互轉化，使企業取得了快速發展。

該廠的主要產品有斜軸式軸向柱塞定量泵馬達、柱塞變量泵、液壓變量泵、液壓定量馬達、液壓變量雙泵等。其中柱塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件：柱塞、柱塞套構成柱塞偶件，出油閥和出油閥座構成出油閥偶件。

柱塞和柱塞套是一對精密偶件，經配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm。柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環供油量；柱塞套上制有進、回油孔，均與泵上體內低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應用定位螺釘定位。

柱塞頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。出油閥和出油閥座也是一對精密偶件，配對研磨后不能互換，其配合間隙為0.01mm。

出油閥是一個單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座嚴密配合，其作用是在停供時，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，防止高壓油管內的油倒流入噴油泵內。

出油閥的下部呈十字斷面，既能導向，又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面，稱為減壓環帶，其作用是在供油終了時，使高壓油管內的油壓迅速下降，避免噴孔處產生滴油現象。當環帶落入閥座內時則使上方容積很快增大，壓力迅速減小，停噴迅速。柱塞機械加工工藝過程及所需裝備如下：

對于柱塞而言，主要失效形式為斷裂、疲勞脫落和磨損。使用過程中要求表面硬度高，有足夠耐磨性，而芯部保持良好的綜合力學性能。因此，將已選的金屬材料放入一定的介質中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構來控制其性能。

柱塞泵泵頭體在工作中要承受巨大的摩擦力，因此需要淬火以提高其耐磨性。對于工件的淬火，現在用的比較多的就是高頻感應加熱設備，在淬火過程中，工件受多方面因素的影響，會產生淬火缺陷，其中斷裂失效是常見的缺陷之一。

造成柱塞泵泵頭體斷裂失效的原因有以下幾點：

鍛造比不當，感應淬火高溫加熱及成分偏析綜合作用，造成晶粒不均，出現混晶見象，粗大晶粒脆性大，易使裂紋萌生和擴展。

熱處理質量低，未達到技術要求指標，零件強度、韌性、塑性低；并且在缺陷區出現感應淬火裂紋；從而導致裂紋在性能最弱的薄弱處優先萌生并延伸擴展。

為防止泵頭體裂紋和斷裂缺陷，提出改進工藝和方法如下：

提高切削加工質量，降低應力集中現象，有利于減少疲勞裂紋萌生和返伸。

嚴格熱處理工藝，防止過熱。改進淬火工藝，如采用等溫感應淬火，以防止滲碳淬火中由于熱應力和組織應力均較大，造成淬火裂紋，而淬火裂紋因高溫氧化呈黑色；在主裂紋區域有銹蝕擴展形貌。合格的熱處理有助于提高零件的強度、韌性，防止淬火裂紋出現和發展。

加大鍛造比，提高鍛件質量，消除冶金中存留的成分偏析。增加均勻化退火加正火處理，以消除組織偏析和混晶現象。

鍛造出現嚴重偏析，應增加均勻化退火加正火處理，以消除組織偏析和混晶現象。

柱塞泵裝備線；

液壓柱塞泵（馬達）裝配檢測生產線主要有各種尺寸測量，各種零部件壓裝，軸承組件壓裝。自動點膠，各種調整墊選配，回程板組件裝配及擰緊，中心軸裝配及調整，裝缸體護套，自動翻轉機芯及裝入殼體，殼體吊裝上線，殼體自動加熱，殼體風冷冷卻，軸承蓋檢測機選墊，裝機芯固定組件，后蓋部裝，后蓋裝入殼體，后蓋擰螺釘，空載力矩檢測，總成泄漏檢測等專機及輔助物流設備組成。裝配工作臺對零部件進行預裝，擰緊，壓裝，視覺檢測，條碼識別，同時具備運用機械，電氣房樓房錯技術多增加力、位置燈在線檢測功能，防止錯裝、漏裝、裝不到位或者質量缺陷。

2.貴州華工工具分公司。

貴州華工工具注塑有限公司是一家主要從事金屬切削復雜刀具、專用量具制造，汽車零部件制造,汽車塑料件和模具制造的大型國有企業，歷史悠久、行業知名度較高。

公司主要是由原貴陽工具廠、一汽貴州汽車配件廠和貴州華昌實業總公司等企業共同投資組建。于2007年9月登記注冊，注冊資本為4.26億元。公司下設3個分公司(齒輪分公司、工具廠分公司和華昌分公司)和6個子公司。

公司位于貴州省貴陽市花溪區。地理位置優越，交通十分方便。廠區占地面積180畝，廠房建筑面積7萬多平方米。公司設備先進，技術力量雄厚。目前擁有職工1600人，工程技術人員近200人。公司生產的“矛牌”刀具系列產品、“gpc”牌螺旋傘齒輪及各種汽車配件、“華昌”牌汽車注塑件等產品都是行業知名品牌，在市場上享有良好的聲譽。

(1)工具廠分公司（具有五十多年金屬切削復雜刀具、專用量具的制造經驗和歷史，生產及檢測儀器配套完備，技術力量雄厚，具有較強的金屬切削復雜刀具、專用量具開發、設計及制造能力。生產的矛牌品牌刀具產品主要有：拉削刀具、齒輪刀具、螺紋刀具、銑削刀具、硬質合金刀具、孔加工刀具和專用量具等，所生產的拉刀、滾刀獲貴州省名牌產品稱號。

拉刀的結構。

切削方式。

：采用分層拉削方式,拉刀拉削齒的循序為：花鍵齒－圓孔齒。

經加工車間：加工連續、精細，也有嚴格的加工要求。

(2)齒輪分公司是國家汽車零部件骨干企業。主要從事汽車后橋螺旋傘齒輪、工程機械螺旋傘齒輪的生產制造。主要產品有：汽車后橋螺旋傘齒輪、圓柱齒輪、差減速器總成、后半軸、凸輪軸等。

類。無切削加工包括熱軋齒輪、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新工藝。無切削加工具有生產率高，材料消耗少、成本低等一系列的優點，目前已推廣使用。但因其加工精度較低，工藝不夠穩定，特別是生產批量小時難以采用，這些缺點限制了它的使用。齒形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齒形的主要加工方法。按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。

成形法的特點是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同。用成形原理加工齒形的方法有：用齒輪銑刀在銑床上銑齒、用成形砂輪磨齒、用齒輪拉刀拉齒等方法。這些方法由于存在分度誤差及刀具的安裝誤差，所以加工精度較低，一般只能加工出9~10級精度的齒輪。此外，加工過程中需作多次不連續分齒，生產率也很低。因此，主要用于單件小批量生產和修配工作中加工精度不高的齒輪。

展成法是應用齒輪嚙合的原理來進行加工的，用這種方法加工出來的齒形輪廓是刀具切削刃運動軌跡的包絡線。齒數不同的齒輪，只要模數和齒形角相同，都可以用同一把刀具來加工。用展成原理加工齒形的方法有：滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產率都較高，刀具通用性好，所以在生產中應用十分廣泛。

加工特點：加工要求分時、分順序加工。

實習總結。

生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。此次參觀實習,我們的主要實踐活動是參觀機械化工類企業，先后去了力源液壓好、貴州化工。了解工廠的工業生產業務，觀察各類零機床的工作過程，工作原理以及生產，加工各類零部件的流程；清楚了各零件、刀具制造的全過程，各類過程設備的生產制造情況；掌握了流程性生產線的基本結構。實習前，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習。實習期間，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全則和規章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，學到了許多課本上沒有的知識，獲益匪淺。

在現場技工師傅，工程師的指導和講解中，我們對各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號，不同用途，不同尺寸的零部件，有各種不同類型的加工機床進行處理。基于金工實習期間我們所了解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作，我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產零部件的過程和技巧，其基本原理和操作規范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中，同學們就一些機床的工作原理，精度問題等方面的疑問請教了指導師傅，如磨床，鉆床等機床具體的功能及其在生產過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許多關于公司經營，生產管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術要求，同時也拓展了我們對大型機器公司購置，生產，包裝，銷售的流程，公司經營，管理等方面的常識。我們對各類機器的功能，型號及操作規范等都做了詳細的記錄。最后，我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結，并結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識，交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。

通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。經過這次實習，讓我明白做事要認真細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。明確校外實習的目的，在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，一步提高學生的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。“校外實習、工學結合”是現代職業教育的一種學習模式，是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生，學生通過工學交替完成學業實現從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得我們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發揮了自己的才智。

工藝實習報告

了解,認知，有趣，快樂，電子工藝實習總結。這是我這兩周下來的最大感受，從開始的好奇到最后的認認真真，我知道了一件產品并不是我想象的那樣簡單，它就好像是一個人一樣，有血有肉，外觀是它的長相，電子器件是它的內臟，電源是它的靈魂。我知道我離專業肯定還有很遠的距離，所以我也只有以我自己的方式來總結我的電子工藝實習！

了解。這是做任何事的第一步，所以實習也不例外。實習第一天，了解的并不是我們要做什么，而是我們要遵守什么，不能做什么，必須做什么。當然我也了解到了實驗室里要多洗手，不用電源是要關掉開關，離開座位要把凳子放到實驗臺下面，準時上課，服從指揮。貌似這些都跟我們要實習的東西沒有關系，但是細細想下來，如果沒有這些鋪墊難免到時候做起事來手忙腳亂。多洗手是為了防止焊接時手上沾上了有害的物質，及時斷電時為了絕對的安全，把凳子放好是為了大家也是為了自己好，準時上課服從指揮是為了提高效率，學到知識。古人說的好“磨刀不誤砍材工”，只有做好了前期準備，干起事來才能得心應手，提高效率。

認知。這是一個不斷學習與實踐的過程，從書本獲得而馬上付諸實踐，工作總結《電子工藝實習總結》。應該是一個享受的過程吧，或許我們不懂原理，不懂知識，但是我們可以去努力去掌握，去認知，靠什么？靠的就是實踐吧！從本源上去認知他們吧！比如我們現在可以輕松的辨別一個電阻的阻值，知道怎么樣焊接才能焊接出錐形的焊點，焊多了應該用銅絲去除掉，還有我們知道了怎樣去使用萬用表不會再犯一些低級錯誤！當然我們也認知了電子產品的復雜與精細了，見識過了“比小米大比芝麻小的精密儀器了”，從自己焊接時的雙手發抖到最后的熟練焊接出近乎完美的焊點，這也算一個人是的過程吧。最后，我們也知道了我們生活中用電方面的錯誤，可以回家糾正爸媽了，比如電線之間的絞合，不同的線有不同的方式;網線的鏈接又是有不同方式，這是需要自己去識別的！所以，我們在實驗室里收獲的不僅僅是關于電子工藝的知識，還有生活的常識與小竅門，所以我們的收獲還是很多的。

有趣。這也是我這兩周的感覺，一開始我就覺得很有趣，因為自己要做收音機，充電器，大家一開始都是覺得有趣，這是因為好奇，好奇實驗室里的一切，總喜歡到處摸摸看看。在開始實習的時候，我們接到的第一個任務是拆掉150個電阻，頓時大家的好奇心被潑了一盆冷水，就像富士康的員工一樣開始了一個上午的不斷重復，也終于理解了富士康員工為什么要跳樓了。當老師要我們焊接150個電阻時，我的有趣的心情又被吊了起來，以極大的興趣投入到與電阻，焊點，焊錫的糾結當中，焊點從橢圓到錐形，經歷了一個巨大的轉變。當真正開始了電子產品的整機組裝時，我們又開始了好奇與有趣的歷程了。到了最后，我們看著自己的作品不僅感嘆著兩周來之不易啊，一個電子產品不僅具有風光的外表，它的出廠經歷了難以想象的工序，元器件的復雜程度超乎想象，所以要求我們時刻要專心致志，這或許也是有趣的地方吧，一個偌大的實驗室里幾乎沒有什么聲音，大家專心致志的做自己的事，我很享受這種境界，覺得這才是一個大學生應該做的事，應該做的學問！

最后是快樂，這才是最重要的，因為如果你懷著悲傷的心情去做一件事情能做好嗎？高興才是最重要的！看著大家在做好收音機的高興表情，以及大家對實驗室的戀戀不舍紛紛拍照留念，我覺得這才是我們大學生活所應該有的，實習并不枯燥，反而充滿興趣，每天高高興興上班，安安安全全回家。從實習中不僅獲取知識，更獲得快樂。

總的來說我的兩周實習過的還是很好的，最少我沒有懶懶散散的去過這兩周，所以實習的總結也是這樣說的：快樂的實習，實習的快樂！

園藝產品加工工藝學參觀報告

王老吉涼茶創立于清道光年間(1828年)，至今近兩百年歷史，被公認為涼茶始祖。采用本草植物材料配制而成，有“涼茶王”之稱，在眾多涼茶中，又以王老吉最為著名。廣州涼茶滿街巷，王老吉來三虎堂；更有神農癍痧茶，廿四味中妙藥藏。王老吉，王老吉，四時感冒最使得，飲一茶啦最止咳。

在中國有關茶類的記載，最有名的莫過于陸羽的《茶經》。陸羽在《茶經》卷下《六茶之飲》中記載道:“茶之為飲，發乎神農氏，聞于魯周公，齊有晏嬰，漢有揚雄、司馬相如，吳有韋曜，晉有劉琨、張載、遠祖納、謝安、左思之徒，皆飲焉。“所以我們循著這條線索來看看一路走來的中國茶及各種茶類的起源發展：在神農氏時代，現在很難考究到很有說服力的證據，神農《食經》言：“茶茗久服，有力悅志”。西周時期，公元前1122-1116年，據記載，茶葉開始做為珍貴貢品上貢給朝廷，此時的茶多數是被作為祭品使用，《華陽國志》記截了周武王代位時,巴蜀一帶開始把茶葉作為納貢珍品。大約成書于春秋時期的《神農本草經》中記載：“農嘗百草,日遇七十二毒,得茶而解之”

1828年，王老吉在廣州十三行開設第一間“王老吉涼茶鋪”，深受街坊歡迎，被譽為“涼茶王”。1840年，王老吉首創涼茶包，以“前店后坊”的形式，同時出售涼茶粉和涼茶包，方便顧客攜帶出門遠行。使得王老吉風靡一時，供不應求。林則徐更是命人送來一個大銅葫蘆壺，上面還刻上“王老吉”三個大金字。1885年，在第一家涼茶鋪開設半個世紀后，王老吉涼茶鋪已經超過百余家，熱賣于廣州的大街小巷，并盛于粵、桂、滬、湘等地區，甚至海外。1925年，王老吉涼茶參加英國倫敦展覽會，成為最早走向世界的中華民族品牌之一。1956年，社會主義改造的浪潮席卷全國，王老吉與嘉寶棧、常炯堂等八家企業合并成立“王老吉聯合制藥廠”，后幾經更名為“廣州羊城藥廠”歸屬廣州市醫藥總公司（廣藥集團前身）。

王老吉的產品形式經歷了水碗涼茶--涼茶包--涼茶粉--涼茶飲料等載體變化，除了紅罐王老吉、綠盒王老吉外，2012年10月份成功推出500毫升和1.5升瓶裝王老吉涼茶，2012年12月27日王老吉涼茶家族再添“吉祥三寶”:固體涼茶、低糖涼茶和無糖涼茶，開創了涼茶產品新形態。

據2013年至2015年茶飲料行業消費者滿意度調查顯示，王老吉連續三年被評為消費者最喜愛的茶飲料。在品牌形象、感知質量、感知價值、滿意度、消費信心和忠誠度方面，王老吉橫掃六個第一，這代表著消費者對王老吉的全方位認可，彰顯了正宗王老吉的行業領軍地位。

茶飲料生產工藝流程。

一、茶飲料導言。

茶飲料在國際上被稱為“新時代飲料”。從長遠的觀點看，是可以與碳酸飲料相抗衡的產品，其特點是天然、保健且能解渴，符合現代人崇尚天然、追求健康保健的消費心理需求。

從一些主要地區看，世界茶飲料的增長速度很快。美國的軟飲料是以碳酸飲料為主的。但20世紀90年代以來，茶飲料一直處于增長之勢。茶飲料消費在西歐盡管每個國家發展不一致，但總體也是處于上升趨勢。

日本開發茶飲料較早，1983年開始大量生產烏龍茶，1985年開始生產紅茶，以后品種不斷豐富，其大部分產品是不加糖的純茶飲料。生產情況具體見下表：

日本每人年均消費茶飲料約22升。我國與之比較有很大的差距。盡管我國工業化生產茶飲料已有三四年的歷史，也具備了一定的產量，但仍處于起步階段。隨著人們飲用瓶裝水習慣的逐漸形成，茶飲料將擁有更大的發展空間。

二、茶飲料的形態。

國內外液態茶飲料的生產流程依不同的產品(如純茶飲料、果味奶茶、茶汽水等)和不同的包裝方式而不同。但是用茶葉為原料的茶浸出液的制備工藝基本上是一致的。

三、制造茶飲料的工藝。

1.萃取工藝流程：從茶葉中萃取茶湯的濃度因為原料、工藝設備、生產的產品不同而各有差異，水與茶葉的比例一般為1～15∶100。如果濃度大易產生白色沉淀。為降低成本及避免成品在銷售時產生混濁，一般是以1％的茶葉進行萃取，萃取溫度為70～95℃，萃取時間為5～30分鐘，萃取后用250目尼龍布過濾除渣。萃取形式有3種代表形式———夾層鍋式、籃籠式、咖啡抽取器式。

1.1夾層鍋萃取時將熱水放入帶攪拌器的鍋內加熱至規定溫度投入茶葉，攪拌到一定時間后翻轉夾層鍋倒出茶萃取液進行過濾。該形式的特點是溫度時間易控制，攪拌出料方便，萃取充分。

1.2籃籠式萃取是將放有茶葉的籃籠在熱水槽內靠設備吊起放下起到攪拌作用進行萃取，不足之處是萃取不完全，茶葉渣取出不便，茶葉易產生澀味。1.3咖啡抽取器式萃取就是噴淋式，是將茶葉放在網上，用規定溫度的熱水從頂部噴淋萃取，待茶葉充分浸漬后從底部獲得茶湯，其優點是易排渣，但不能攪拌，萃取終點不易判別。

2.茶飲料的國內外區別。

日本和我國臺灣等地多以茶葉為原料，直接萃取茶中可溶性部分。而歐美國家多采用速溶茶為原料，以凈水稀釋為茶飲料。在我國生產速溶茶的廠家是福建漳州大閩食品有限公司，該公司采用膜濃縮技術和真空干燥技術，降低了香氣和滋味的損失，解決了沉淀混濁問題。用這種方式生產的茶飲料投資少，見效快，易上馬，技術指標好控制，產品質量有保證。

三、影響茶飲料品質的因素主要有：

1.水質。水是茶飲料的主要組成部分，其品質對茶飲料影響甚大。一般說，水中的鈣、鎂、鐵、氯等離子影響茶湯的色澤和滋味，會使茶飲料發生混濁，形成茶乳。當水中的鐵離子含量大于5ppm(百萬分之5)時，茶湯將顯黑色并帶有苦澀的味道；氯離子含量高時會使茶湯帶腐臭味。茶葉中的植物鞣質與多種金屬離子可以反應，并可生成多種顏色。所以自來水是決不能直接用來生產茶飲料的。生產品質較佳的茶飲料必須用去除離子的純凈水———ph值在6.7～7.2，鐵離子小于2ppm，永久硬度的化學物質含量要小于3ppm。

2.原料。茶葉可分為綠花、紅茶、烏龍茶、黑茶、白茶、黃茶六大類，各類茶風味各異。成品茶由于其茶青品質不同、產地不同及制茶技術、儲存好壞有異而形成不同的風味，同時其可溶性成分也不一樣。茶青的品質又與茶樹品種、生長地區的土壤、日照、肥料、栽培方法及采集季節、茶芽水分有很大關系。成茶的品質在茶青的基礎上取決于加工技術。如茶青堆放時的厚度、發酵時間掌握、焙烘溫度和水分控制等。好的成品茶如果儲放不當引起受潮或霉變都會導致茶飲料產品質量的下降。

3.萃取。直接影響茶葉中可溶性物質萃取率和萃取液品質的因素是水溫、萃取時間、原料顆粒大小、茶葉與水的比例及萃取方式。水溫越高，時間越長，原料顆粒越小、茶葉比例越大，萃取率越高，茶湯的苦澀味越重，成本亦高，香味新鮮度也受影響，而萃取是否采用多級方法，也影響茶湯品質。

茶飲料生產的關鍵技術是避免和消除茶飲料中的混濁和沉淀。茶葉萃取液冷卻后產生白色茶乳沉淀，是由茶葉中的茶多酚及其氧化分解物與咖啡堿鉻合生成的，行業專家稱之為“茶乳酪”。蛋白質、果膠、淀粉大分子物質也容易出現沉淀，而水中離子又是促進混濁和沉淀的首要原因。

四、茶飲料混沌的解決。

解決茶飲料混沌的方法有幾種，目前普遍采用的是物理法———使茶湯冷卻后用高速離心機除去或用超濾法濾去，以提高茶葉湯汁的澄凈度。國內幾個主要茶飲料生產廠如三得利、康師傅等均使用日本或我國臺灣設備以及方法生產茶飲料。另外，還有在茶湯中添加酶制劑使茶飲料中大分子降解以達到除混去沉的目的，也有在茶湯中加入膠體物質使其在液體中起分離大分子減少鉻合生成作用的。

連桿的加工工藝

本守則規定了磨削加工應遵守的基本規則，適用于本企業的磨削加工。除另有相關特殊規定外，操作者必須嚴格執行本守則。

二、操作規則。

1加工前的準備。

1.1操作者必須首先檢查加工所需的產品圖樣、工藝規程和有關技術資料是否齊全。

1.2操作者要看懂看清工藝規程、產品圖樣及其技術要求，并按產品圖樣或(和)工藝規程復核工件毛坯或半成品是否符合要求，發現問題或有疑向應及時向有關人員反映，待問題解決后才能進行加工。

1.3按工藝規程要求準備好加工所需的全部工藝裝備，要熟悉其使用要求和操作方法，發現問題及時處理。

1.4加工所用的工藝裝備必須放在規定位置，不得亂放，更不準隨意拆卸和更改。

1.5檢查加工所用的機床設備，準備好所需的各種附件。加工前機床要按規定進行潤滑和空運轉。

2刀具的裝夾。

2.1裝夾刀具前應按不同類型刀具的安裝特點將裝夾表面擦試干凈。

2.2刀具裝夾后要穩固可靠。

2.3車刀刀桿伸出力架長度一般不應超過刀桿高度的1.5倍(車孔、槽等除外)。

2.4車刀刀桿中心線應與走刀方向垂直或平行。

2.5螺紋車刀刀尖的平分線應與工件的中心線垂直，

2.6刀具裝夾后，應用對刀裝置或試切等檢查其正確性。

2.7車刀刀尖高度的調整。

2.7.1在車端面、車園錐面、車螺紋、成形車削、切斷實心工件時，刀尖一般與工件中心線等高。

2.7.2在粗車外園、精車孔時刀尖一般應比工件中心線稍高。

2.7.3在粗車孔、精車細長軸、切斷空心工件時，刀尖一般應比工件中心線稍低。

3工件的'裝夾。

3.1用三爪卡盤裝夾工件進行粗車或精車時，若工件直徑小于或等于30mm，其懸伸長度應不大于直徑5倍，若工件直徑大于30mm，其懸伸長度應不大于直徑3倍。

3.2用四爪卡盤、花盤、角鐵(彎板)等裝夾不規則偏重工件時，必須加配重。

3.3在頂尖間加工軸類工件時，車削前要調整尾座頂尖中心與車床主軸中心線重合。

3.4在頂尖間加工細長軸時，當使用中心架或跟刀架，要調整頂尖的頂緊力。死頂尖和中心架應注意潤滑和調整頂緊力。

3.5使用尾座時，套筒盡量伸出短些，以減少振動。

3.6在機床工作臺上安裝夾具時，首先要擦凈其定位基面，并要找正其與刀具的相對位置。

3.7工件裝夾前應將其定位面、夾緊面、墊鐵和夾具的定位夾緊面擦試干凈，并不得有毛刺。

3.8工件裝夾時，按工藝規程中規定的定位基準裝夾，若未規定裝夾方式，操作者可自選定位基準和裝夾方法，選擇定位基準應按以下原則。

3.8.1盡可能使定位基準與設計基準重合。

3.8.2盡可能使各加工面采用同一基準。

3.8.3粗加工定位基準應盡量選擇不加工或加工余量比較小的平整表面，而且只能使用一次。

3.8.4精加工工序定位基準應是已加工表面。

3.8.5選擇的定位基準必須使工件定位夾緊方便，加工時穩定可靠。

3.9對無專用夾具的工件，裝夾時應按以下原則進行找正。

3.9.1對劃線工件按劃線找正。

3.9.2對不劃線工件，在本工序后需繼續加工的表面，找正精度應保證下工序有足夠的加工余量。

3.9.3對在本工序加工到成品尺寸并注有尺寸公差和位置公差的表面，其找正精度應小于其標注公差的三分之一。

3.9.4對在本工序加工到成品尺寸的未注尺寸公差和位置公差的表面，其找正精度按zbj38001規定找正。

3.10車削輪類、套類鑄鍛件時，應按不加工的表面找正，以保證加工后壁厚均勻。

3.11裝夾組合件時應注意檢查結合面的定位情況。

3.12夾緊工件時，夾緊力的作用點應通過支承點或支承面。對剛性較差的(或加工時有懸空部分的)工件，應在適當的位置增加輔助支承。

3.13在立車上裝夾支在面小，高度高的工件時，應使用加高卡爪，并在適當的部位加拉桿或壓板壓緊工件。

3.14用壓板壓緊工件時，壓板支承點應略高于被壓工件表面，壓緊螺栓應盡量靠近工件。

3.15夾持精加工表面和軟材質工件時，應墊以紫銅皮等軟墊。

將本文的word文檔下載到電腦，方便收藏和打印。

工藝開題報告

本課題主要的任務是結合工藝設計和數值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設計。由于以前都采取傳統的理論方式進行澆注系統的計算或者不進行計算而完全靠經驗進行設計，往往出現了理論計算同生產情況相差較大的情況，這樣導致工藝更改頻繁，延長了產品的開發周期。

本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。

采用了不同澆注溫度和不同的澆注時間對比，分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響。結合工藝設計，鑄造過程數值模擬和實際的試驗結果來完成產品的開發，從而建立一種新的開發產品的過程和方法。以便更好地對鑄型結構及其配方進行設計，改進和提高，以適應時代的要求。鑄造工藝cad的發展和應用對鑄造生產具有重大的意義和價值。但必須清楚地認識到鑄造工藝cad不是目的，而是手段。應用和加速發展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優化設計、提高設計的質量和科學性、縮短設計的周期、保證鑄件質量和提高經濟效益。所以，從應用的角度上講，各種數值模擬最終要服務于鑄造工藝的優化設計。

本課題主要的任務是結合工藝設計和數值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設計。由于以前都采取傳統的理論方式進行澆注系統的計算或者不進行計算而完全靠經驗進行設計，往往出現了理論計算同生產情況相差較大的情況，這樣導致工藝更改頻繁，延長了產品的開發周期。

本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。

采用了不同澆注溫度和不同的澆注時間對比，分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響。結合工藝設計，鑄造過程數值模擬和實際的試驗結果來完成產品的開發，從而建立一種新的開發產品的過程和方法。以便更好地對鑄型結構及其配方進行設計，改進和提高，以適應時代的要求。鑄造工藝cad的發展和應用對鑄造生產具有重大的意義和價值。但必須清楚地認識到鑄造工藝cad不是目的，而是手段。應用和加速發展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優化設計、提高設計的質量和科學性、縮短設計的周期、保證鑄件質量和提高經濟效益。所以，從應用的角度上講，各種數值模擬最終要服務于鑄造工藝的優化設計。

本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。

鑄件充型凝固過程數值模擬是鑄造工藝設計技術實施過程中的重要環節，屬于鑄造工藝設計的cae。鑄件充型凝固過程數值模擬及缺陷預報技術可在計算機屏幕上展示鑄件充型凝固過程中液態金屬自由表面、速度場和溫度場的變化，結合判據函數預報常見鑄造缺陷。在工藝實施前對鑄件形成過程進行數值模擬試驗，可優化或驗證所采用的鑄造工藝參數。在鑄件產品開發上，數值模擬技術可縮短工藝設計和產品試制周期，顯著降低能耗和材料消耗。深入開展該領域的研究、開發和應用，對改變我國鑄造業落后面貌，推動鑄造生產現代化，增強中國鑄件產品在世界市場的競爭能力，具有十分重要的意義。

鑄造是機械裝備中不可缺少的廣泛應用零部件的加工手段，鑄造行業在我國有著數千年的歷史，在應用技術與發達國家相比是比較落后的。生產形狀復雜、型腔內具有復雜結構的零部件，目前我國已經具有年產上億噸的生產能力，但是，高能耗、高污染、高廢品率、勞動密集使鑄造業的發展受到嚴重制約，尤其是鑄造行業對環境的污染使國外紛紛把鑄件的生產向中國轉移。但高精密、高附加值、高技術含量的鑄件，國外卻沒有向中國提供技術。液壓泵體、閥體鑄件是鑄件中的高端產品，精度高、型腔結構復雜、耐滲壓性能要求高，因此精密液壓鑄件一直是鑄造領域試圖攻破的難題。我國鑄造行業技術落后問題十分嚴重，高污染、高勞動強度、高浪費、高成本。煙氣排放污染物含量難以達標，造成大氣污染，破壞生態環境，成為我國當前鑄造行業能源利用和技術改造方面的一系列問題。

隨著我國鑄造行業的快速發展，鑄造行業的對環境的污染已經非常嚴重，鑄造用砂含有大量的硫、磷、汞等大量危害生命的化學元素。城市中鑄造企業將鑄造用砂排放到江、河、湖、海中，農村中的鑄造企業將鑄造用砂排放到枯井、田間地頭、河邊，致使周圍的居民不能飲用地下水，同時周圍的農作物不能良好生長，以致于枯死；而人類吃了這樣的糧食，飲用周圍的地下水，有毒物質會在體內留存，患各種各樣的不治之癥。而鑄造中尤其是沖天爐在冶煉過程中產生含有大量的硫、磷等有毒濃煙和粉塵，直接排放到大氣層中，造成嚴重的空氣污染。而鑄造工人是受污染最嚴重的群體，據統計，鑄造工人年齡平均年齡不會超過50歲，而這個群體中，大部分人都會得肺氣腫、矽肺病、肺癌、肝癌等不治之癥。

鑄造行業對能源的消耗也是居工業之首。鑄造采用的大量煤粉沙都是直接從自然界獲取的，鑄造所用模型每年都會采用大量的木材，據統計，平均每噸鑄件需用河砂5-6噸砂，600公斤硼潤土，240公斤煤粉，其中30%排掉，其余經過水洗才能回用。按我國年產1500萬噸鑄造件，需要采掘河砂7500-9000萬噸河砂，900萬噸硼潤土，360萬噸煤粉，而每年向自然界中排放的煤粉渣就達3078萬噸，廢渣排放之處不能生長任何植物。如此大量的廢渣排放，長此以往，給人類會帶來災難性的污染。面對這種狀況，我們必須盡快改變落后的生產技術和工藝，采用高新技術及工藝，節約資源、提高生產效率，使鑄件成本大幅度降下來，在鑄造行業資金能源利用上采用高新技術，最大限度的挖潛和減少浪費，這對企業和國家的資金積累，對社會經濟各方面可持續發展是一個非常重要的課題，這是我們開發高新技術的新型鑄造技術的宗旨。

a、國外發展的現狀：國外鑄造工藝cad/cae方面的研究已達到了相當的水平，并已逐步進入實用化階段。這主要反映在以下3個方面。(1)前期：根據實際物體的結構和形狀建立實體模型，并自動剖分為多面體單元。一般來講，對于形狀簡單的鑄件，通常采用二維的方法近似地進行數值模擬就可得到較為精確的結果。而對于結構復雜的鑄件，則需三維模擬計算才能滿足精度的要求。（2）中期：通過數值模擬計算法對熱平衡方程進行解析和縮孔縮松的預測判斷，同時也可通過求解navier-stokes方程來模擬充型過程等。(3）后期：將計算的結果經分析后通過彩色圖形或圖象等方式動態地表示出來。如用二維方式顯示鑄件某一斷面或某點的溫度-時間動態曲線圖(圖3所示)，用三維方式顯示鑄件的`溫度變化、縮孔縮松的形成、或是反映鑄件的應力場分布等。

b、國內發展的現狀：目前以可對鑄件凝固過程進行二維和三維溫度場的分析，預測鑄鋼件的縮孔縮松，并開始用于生產，流動場和應力場的的模擬分析也取得進展。經過30多年的不斷發展，鑄造模擬在工程應用已是一項十分成熟的技術，已有很多商品軟件，并已在生產中取得顯著的經濟及社會效益。目前，模擬仿真技術已能用在壓力鑄造、熔模鑄造等精確成型制造工藝，而焊接過程的模擬仿真研究也取得可喜的進展。

隨著鑄造工業的快速發展，人口的增長，節約能源，能源的合理充分利用是關系到人類社會可持續發展至關重要的問題。眾所周知，能源資源是有限的，能源利用的浪費就意味著加速能源資源的枯竭，人類生存就會提前面臨危機的到來，那將是可怕的災難，對人類生存的嚴重威脅。因此，節省有限的能源，合理充分的利用現有的能源資源是一件非常重要的社會問題，必須引起人們的高度重視，并應千方百計的在所有領域中采取一切措施進行節能。我國鑄造行業近二十年來所用資源的開采和利用得以飛速發展，我國資源雖然比較豐富，但畢竟有限，因此，在利用方面必須物盡其用，不能浪費，可是在鑄造行業能源材料方面存在著巨大的浪費。造成浪費的潛在原因有兩方面：第一，由于我們技術和工藝上的落后，致使鑄件在生產過程中，高能、高耗、污染排放、生產效率低下，沒有充分利用資源，節約資源。第二，還未能解決鑄件產品傳統工藝，硼潤土、硅砂、海石砂改為覆膜砂的課題，造成整個資源浪費的現實問題，解決資源消耗，環境污染，提高生產效率，已成為國民經濟的迫切需要。高值能源消耗和污染環境，破壞大自然，已直接威脅著企業的經濟效益和生存發展。鑄造行業的另一個問題是沖天爐處理技術，次技術嚴重造成了空氣污染，破壞生態環境。由于沖天爐處理燃燒技術粗糙落后，使煤焦燃燒不充分，燃燒爐中的許多有害物質，給周圍環境造成了極大危害。為了保護我們的生存環境，必須減少空氣污染以及有害物質的排放，進一步解決鑄造技術及工藝的這一重要課題。

[1]侯賀濤李翠翠謝慶智陳祥洲《鑄造技術》20xx。

[2]張俊法關紅宇《鑄造技術》20xx。

[3]范新會魏朋義《材料工程》20xx。

[4]武增臣龍思遠徐紹勇《鑄造》20xx。

[5]羅繼相《特種鑄造及有色合金》20xx。

[6]伊淑蓮段希仁《鑄造》20xx。

[7]王嘉敏賈愛雪《材料開發與應用》20xx。

[8]張敬芝廖丕博《鑄造設備研究》20xx。

[9]盧勤杰張德成盧全鐸《鑄造技術》20xx。

[10]杜新宇任義磊《新技術新工藝》20xx。

連桿的加工工藝

只有通過科學調試，使各項性能指標滿足要求，電子儀器設備才能正常使用。

因此，電子產品的調試工藝是否科學，就成為了電子產品質量好壞的關鍵。

文章從調試設備和方法入手，論述了如何達到裝配后的質量要求。

1.引言。

電子產品裝配完成之后，必須通過調試才能達到規定的技術要求。

裝配工作僅僅是把電子元器件按照電路要求連接起來，由于電路設計的近似性、元器件的離散性，在裝配過程中產生的各種參數的影響，使整機電路的各項技術指標達不到設計要求，因此，在電子產品的生產過程中，調試是一個非常重要的環節。

調試既是保證并實現電子設備功能和質量的重要工序，又是發現電子設備的設計、工藝缺陷和不足的重要環節。

2.電子產品調試設備與內容。

2.1電子產品調試的儀器選用原則。

(1)在保證產品調整、測試性能指標范圍前提下，應選用要求低、結構簡單、通用性強的儀器儀表，這樣既可以降低生產成本，又可操作簡單，提高調整、測試效率。

(2)測量儀器的工作誤差應遠小于被測參數所要求的誤差，一般誤差要求儀器誤差小于被測參數要求的1/10。

(3)儀器的測量范圍和靈敏度，應符合被測電量的數值范圍。

(4)調試儀器量程的選擇，應滿足測量精度的要求。

指針式儀表選擇量程時，應使被測量值指在滿刻度的2/3以上的位置;數字式儀表選擇量程時，應使其測量值的有效數字位數盡量等于所指示的數字位數。

(5)測試儀器輸入阻抗的選擇，要求在接入被測電路后，應不改變被測電路的工作狀態，或者接入電路后所產生的測量誤差在允許范圍內。

(6)測試儀器的測量頻率范圍(或頻率響應)，應符合被測電量的頻率范圍(或頻率響應)。

2.2電子產品的調試設備配置方案。

常規的電子產品調試可配置下列儀器設備：

(1)信號發生器，用于各種測試信號，根據工作性質選頻率及檔次。

(2)電壓測量儀器，用電壓表進行電壓測量時，要根據被測信號的特點和被測電路的狀態正確選擇電壓表。

(3)示波器，通過將被測信號的時間波形顯示出來的同時，實現對被測信號的時間參數和電平參數的測量，具有直觀性。

(4)頻率測量儀器，如掃頻測量儀，用于測量網絡(電路)的頻率特性。

(5)信號分析儀器，用于測量信號非線性失真度、信號頻譜特性等的儀器。

2.3特定電子產品所需要的檢測儀器。

對于特定電子產品的調試，又可分為兩種情況：

(1)小批量多品種，一般以通用或專用儀器組合，再加上少量自制接口、輔助電路構成，即可以完成對產品的調試工作。

(2)大批量生產，應以專用和自制設備為主，強調高效和操作簡單。

專用調試儀器是為一個或幾個電子產品進行調試而專門設計的，其功能單一，可檢測產品的一項或幾項參數，如電冰箱測漏儀等。

通用調試儀器是針對電子設備的一項電參數或多項電參數的測試而設計的，可檢測多種產品的參數，例如示波器、函數發生器等。

2.4電子產品的調試內容。

調試工作包括調整和測試兩個部分。

調整主要是指對電路參數的調整。

即對整機內可調元、器件及電氣指標有關的調諧系統、機械傳動部分進行調整，使之達到預定的功能和性能要求。

測試是在調整的基礎上，對整機的各項技術指標進行系統地測試，使電子產品各項技術指標符合規定的要求。

調試工作的內容有以下幾點：

(1)明確電子產品調試的目的和要求。

(2)正確合理地選擇和使用測試儀器儀表。

(3)按照調試工藝對電子產品進行調整和測試。

(4)運用電路和元器件的基礎理論知識去分析和排隊調試中出現的故障。

(5)對調試數據進行分析和處理。

(6)編寫調試工作報告，提出改進意見。

調試是對裝配技術的總檢查，裝配質量越高，調試的直通率就越高，各種裝配缺陷和錯誤都會在調度中暴露。

調試又是對設計工作的檢驗，凡是在設計時考慮不周或存在工藝缺陷的地方，都可以通過調試來發現，并為改進和完善產品質量提供依據。

簡單的小型整機，比如我們后續要調試的半導體收音機，調試工作簡便，一般在裝配完成之后，可直接進行整機調試。

而復雜的整機，調試工作較為繁重，通常先對單元板或分機進行調試，達到要求后，進行總裝，最后進行整機總調。

調試工作一般在裝配車間進行，嚴格按照調試工藝文件進行調試。

比較復雜的大型產品，根據設計要求，可在生產廠進行部分調試工作或粗調，然后，在安裝場地或試驗基地，按照技術的要求進行最后安裝及全面調試工作。

2.5電子產品的調試程序。

調試程序大致如下：

(1)通電前的檢查工作。

對照原理圖對裝接好的整機再次進行檢查，檢查插件是否正確，焊接是否虛焊和短路，各儀器連接及工作狀態是否正確，從而有效地減小元件損壞，提高調試效率。

首次調試，還要檢查各儀器能否正常工作，驗證其精確度。

(2)通電檢查。

先置電源開關于“關”位置，檢查電源變換開關是否符合要求(是交流220v還是110v)、熔絲是否裝入，輸入電壓是否正確，然后插上電源開關插頭，打開電源開關通電。

接通電源后，電源指示燈亮，此時應注意有無放電、打火、冒煙現象，有無異常氣味，手摸電源變壓器有無過熱現象，若有這些異常現象，應立即停電檢查，直到排除故障后方能重新通電。

另外，還應檢查各種保險、開關、控制系統是否起作用，各種風冷水準系統能否正常工作。

(3)電源調試。

電子產品中大都具有電源電路，調試工作首先要進行電源部分的調試，才能順利進行其他項目的調試。

電源調試通常分為兩個步驟：

(a)電源空載粗調。

電源電路的調試，通常先在空載狀態下進行，切斷該電源的一切負載進行調試。

其目的是避免因電源電路未經調試而加載，引起部分元器件的損壞。

(b)電源加負載時的細調。

在粗調正常的情況下，加上額定負載，再測量各項性能指標，觀察是否符合額定的設計要求，當達到要求的最佳值時，選定有關調試元件，鎖定有關電位器等調整元器件，使電源電路具有加載時所需的最佳功能狀態。

3.電子產品的檢測方法。

3.1觀察法。

觀察法是通過人感官的感覺對故障原因進行判斷的方法。

這是一種最簡單、最安全的方法，也是各種儀器設備通用的檢測過程的第一步。

觀察法又可分為靜態觀察法和動態觀察法兩種。

3.1.1靜態觀察法。

靜態觀察法又稱為不通電觀察法。

靜態觀察，要先外后內，循序漸進。

在不通電的情況下，儀器設備面板上的開關、旋鈕、刻度盤、插口、接線柱、探測器、指示電表、顯示裝置、電源插線和熔絲管插塞等都可以用觀察法來判斷有無故障。

對儀器的內部元器件、零部件、插座、電路連線、電源變壓器和排氣風扇等也可以用觀察法來判斷有無故障。

觀察元器件有無燒焦、變色、漏液、發霉、擊穿、松脫、開焊和短路等現象，一經發現，應立即予以排除，通常就能修復設備。

3.1.2動態觀察法。

動態觀察法也稱通電觀察法。

即在設備通電的情況下憑感官的感覺對故障部位及原因進行判斷，是查找故障的重要檢測方法。

通電觀察法特別適用于檢查元器件跳火、冒煙、有異味、燒熔絲等故障。

為了防止故障的擴大，以及便于反復觀察，通常要采用逐步加壓法來進行通電觀察。

3.2測量電阻法。

測量電阻法是在設備不通電的情況下，利用萬用表的電阻檔對設備進行檢查，測量電子元器件或電路各點之間電阻值來判斷故障的方法。

對電路中的晶體管、場效應晶體管、開關、接插件、導線、印制板導電圖形的通斷及電阻器的變質，電容器短路，電感線圈斷路等故障都可以用測量電阻法進行判斷。

維修時，先采用“測量電阻法”，對有疑問的電路元器件進行電阻檢測，可以直接發現損壞和變值的元器件，對元器件和導線虛焊等故障也是非常有效而且快捷的檢測方法。

采用“測量電阻法”時，可以用萬用表的rx1檔檢測通路電阻，必要時應將被測點用小刀刮干凈后再進行檢測，以防止因接觸電阻過大造成錯誤判斷。

采用“測量電阻法”時應注意以下情況：

(1)不能在儀器設備接退電源的.情況下檢測各種電阻。

(2)檢測電容器時應先對電容進行放電，然后脫開電容的一端再進行檢測。

(3)測量電阻元件時，如電阻和其他電路連通的情況下，應脫開被測電阻的一端，然后再進行檢測。

(4)對于電解電容和晶體管的檢測，應注意測試表筆的極性，不能搞錯。

(5)萬用表電阻檔的檔位選擇要適當，否則不但檢測結果不正確，甚至會損壞被測元器件。

3.3測量電壓法。

測量電壓法是指用萬用表的電壓檔測量被修儀器的各部分電路電壓、元器件的工作電壓并與設備正常運行時的電壓值進行比較，以判斷故障所在部位的檢測方法。

檢查電子設備的交流供電電源電壓和內部的直流電源電壓是否正常，是分析故障原因的基礎，所以在檢修電子儀器設備時，應先測量電源電壓，往往會發現問題，查出故障。

對于已確定電路故障的部位，也需要進一步測量應電路中的晶體管、集成電路等各管腳的工作電壓，或測量電路中主要節點的電壓，看數據是否正常，也有利于發現故障和分析故障原因。

因此，當被修儀器設備的技術說明書呀，附有電路工作電壓數據表、電子元器件引腳的對地電壓值、電路上重要節點的電壓值等維修資料時，應先采用測量電壓法進行檢測。

3.4波形觀察法。

對于直流狀態正常而交流狀態不正常的電子設備，采用示波器觀察信號通路各點的波形，以此來判斷電路中各元器件是否損壞和變質是最直觀、最有效的故障檢測方法。

波形法能夠檢測電路的動態是否正常。

用波形法檢測振蕩電路時不需要外加任何信號，而檢查放大、整形、變頻、調制和檢波等有源電路時，則需要把信號源的標準信號反饋到電路的輸入端。

通過波形法檢查多級放大器的增益下降、波形失真、波形參數等找出故障原因。

用掃頻儀來觀察頻率特性也可以歸屬為波形法。

應用波形觀察法要注意：

(1)對電路高壓和大幅度脈沖部位一定要注意不能超過示波器的允許電壓范圍，必要進采用高壓探頭或對電路觀測點采用分壓取樣等措施。

(2)示波器接入電路時本身輸入阻抗對電路也有一定的影響，特別在測量脈沖電路時，要采用有補償作用的10：1探頭，否則觀測的波形與實際不符。

3.5替代法。

替代法是指對可疑的元器件、部件、插板、插件等用同類型的部件通過替換來查找故障的檢測方法。

在檢修電子儀器設備時，如果懷疑某個元器件有問題但又不能通過檢測給出明確的判斷，就可以使用與被懷疑器件同型號的元器件，暫時替代有疑問的元器件。

若設備的故障現象消失，說明被替代元器件有問題。

若替換的是某一個部件或某一塊電路板，則需要再進一步檢查，以確定故障的原因和元器件。

替代法對于縮小檢測范圍和確定元器件的好壞很有效果，特別是對于結構復雜的電子儀器設備進行檢查時最為有效。

替代法比較適用于電容器失效及參數下降、晶體管性能變壞、電阻器變值及電感線圈q值下降等故障的排除。

隨著電子儀器設備所用元器件的集成度增大，智能化儀器設備迅速增多，使用替代法進行檢查越來越具有重要的地位。

在進行具體操作時，要脫開有疑問的有源元器件，使用好的元器件來替代，然后開機觀察儀器的反應。

對于開路有疑問的電阻和電容等元件，可使用好的元器件直接在板上進行并聯焊接，以確定該元件的好壞。

在進行元器件替代后，若故障現象仍存在，說明被替代的元器件或單元部件沒有問題，這也是確定某個元器件或某個部件正常的一種方法。

在進行替代元器件的過程中，要切斷儀器設備的電源，嚴禁帶電進行操作，以免發生危險。

3.6信號注入法。

信號注入法是將一定頻率和幅度的信號逐級輸入到被檢測的電路中，或注入儀器設備到可能存在故障的有關電路中，然后利用自身的指示器或外接示波器、電壓表等測出輸出的波形或數據，作出邏輯判斷的一種檢測方法。

在檢測中哪一級沒有通過信號，故障就在該級單元電路中。

對于本身不帶信號產生電路或信號產生電路有故障的信號處理電器，采用信號注入法是有效的檢測方法。

用信號注入法檢測故障時有兩種檢測方法：

(1)順向注入法，它是將信號從電路的輸入端輸入，然后用示波器、電壓表逐級進行檢測，測量出各級電路的輸出波形和輸出電壓，從而判斷出故障部位。

(2)逆向注入法，它是將信號從后級逐級往前輸入，示波器、電壓表接在輸出端，從而查出故障部位。

在檢測故障的過程中，有時只用一種方法不能解決問題，要根據具體情況采用不同的檢測方法。

無論采用哪種方法，都應遵循以下的順序原則：先外后內、先粗后細、先易后、先常見后稀少。

4.電子產品靜態調試。

測量靜態工作點就是測量各級直流工作電壓和電流。

4.1供電電源靜態電壓調試。

電源電壓是各級電路靜態工作點是否正常的前提，若電源電壓偏高或偏低都不能測量出準確的靜態工作點。

電源電壓若可能有較大起伏，最好先不要接入電路，測量其空載和接入假負載時的電壓，待電源電壓輸出正常后再接入電路。

4.2晶體管靜態工作點的調整。

調整晶體管的靜態工作點就是調整它的偏置電阻，使它的集電極電流達到電路設計要求的數值。

調整一般是從最后一級開始，逐級往前進行。

調試是要注意靜態工作點的調整應在無信號輸入時進行，特別是變頻級，為避免產生誤差，可采取臨時短路振蕩的措施。

各級調整完畢后，接退所有各級的集電極電流檢測點，即可用電流表檢測整機靜態電流。

集電極靜態電流的測量方法有兩種：

(1)直接測量法。

把集電極焊接銅皮斷開，然后串入萬用表，用電流檔測量其電流。

(2)間接測量法。

通過測量晶體管集電極電阻或發射極電阻的電壓，然后根據歐姆定律i=u/r，計算出集電極靜態電流。

4.3集成電路靜態的調整。

由于集成電路本身的特點，其“靜態工作點”與晶體管不同，一般情況下，集成電路各腳對地電壓反映了其內部工作狀態是否正常，因此只要測量各腳對地電壓值，與正常數值進行比較，就可判斷其“工作點”是否正常。

有時還需要對整個集成塊的功耗進行測試，除判斷其能否正常工作外，還能避免可能造成電路元器件的損壞，需要測量其靜態工作電流。

測量時可斷開集成電路供電引腳銅皮，串入萬用表，使用電流檔來測量出電流值，計算所出耗散功率。

若集成塊用雙電源供電(即正負電源)，則應分別進行測量，得出總的耗散功率。

對于數字集成電路往往還要測量其輸出電平的大小，來判斷其性能的好壞。

模擬集成電路種類繁多，調整方法不一，以使用最廣泛的集成運放為例，除一般直流電壓測試外，使用中還要進行零位調整。

5.電子產品動態調試。

5.1測試電路動態工作電壓。

測試晶體管b、e、c極和集成電路各引腳對地的動態工作電壓，動態電壓與靜態電壓同樣是判斷電路是否正常工作的重要依據，例如有些振蕩電路，當電路起振時測量ube直流電壓，萬用表指針會出現反偏現象，利用這一點可判斷振蕩電路是否起振。

5.2波形的觀察與測試。

波形的測試與調整是電子產品調試工作的一項重要內容。

各種整機電路中都有波形產生、變換和傳輸的電路。

通過對波形的觀測來判斷電路工作是否正常，已成為測試與維修中的主要方法。

觀察波形使用的儀器是示波器。

通常觀測的波形是電壓波形，有時為了觀察電流波形，可通過測量其限流電阻的電壓，再轉成電流的方法來測量或使用電流探頭。

利用示波器進行調試的基本方法，是通過觀測各級電路的輸入端和輸出端或某些點的信號波形，來確定各級電路工作是否正常。

若電路對信號變換處理不符合技術要求的，則要通過調整電路元器件的參數，使其達到預定的技術要求。

這里需要注意的是，電路在調整過程中，相互之間是有影響的。

例如在調整靜態電流時，中點電位可能會發生變化，這就需要反復調整，以求達到最佳狀態。

示波器不僅可以觀察各種波形，而且還可以測試波形的各項參數，如幅度、周期、頻率、相位、肪沖信號的前后沿時間、脈沖寬度以及調幅信號的調制等。

用示波器觀測波形時，示波器上限頻率應高于測試波形的頻率。

對于脈沖波形，示波器的上升時間還必須滿足要求。

5.3頻率特性的測試與調整。

頻率特性的測試是整機測試中的一項主要內容，如收音機中頻放大器頻率特性測試的結果反映收音機選擇性的好壞。

電視機接收圖像質量的好壞主要取決于高頻調諧器及中放通道頻率特性。

所謂頻率特性是指一個電路對于不同頻率、相同幅度的輸入信號(通常是電壓)在輸出端產生的響應。

測試電路頻率特性的方法一般有兩種：一是點頻法(又稱插點法)，二是掃頻法。

5.3.1點頻法。

就是通過逐點測量一系列規定頻率點上的網絡增益(或衰減)來確定幅頻特性曲線的方法。

測試時寶石輸入電壓不變，逐點改變信號發生器的頻率，并記錄個點對應輸出的數值。

點頻法的優點是準確度高，缺點是繁瑣費時，而且可能因頻率間隔不夠密，兒漏掉被測頻率中某些細節。

5.3.2掃頻法。

利用一個掃頻信號發生器取代了點頻法中的正弦信號發生器，用示波器取代了點頻法中的電壓表而組成的。

掃頻測量法簡單、速度快，可以實現頻率特性測量的自動化。

由于掃頻信號的頻率變化是連續，不會象點頻法由于測量的頻率點不夠密而遺漏某些被測特性的細節。

反映的是被測網絡的動態特性。

測量的準確度比點頻法低。

6.結語。

綜上所述，我們即可對于電子設備等進行調試，通過調試過程，使電路的各項性能指標達到要求，使系統能夠正常的工作。

參考文獻。

[1]李雪東.電子產品制造技術[m].北京：北京理工大學出版社，.

[2]王川，施亞齊，龍芬.電子測量技術與儀器[m].北京：北京理工大學出版社，2011.

[3]付桂翠.電子元器件使用可靠性保證[m].北京：國防工業出版社，2011.

[4]薛文，華慧明.電子元器件檢測與使用速成[m].福建：福建科學技術出版社，2005.

[5]付桂翠，陳穎，張素娟.電子元器件可靠性技術教程[m].北京：北京航空航天大學出版社，2011.

[6]徐興華，劉志剛.電子電路的調試方法與技巧[j].煙臺職業學院學報，2007.

[7]吳大江.淺談電子產品調試常用的故障診斷技術[j].科技傳播，2011.

連桿的加工工藝

(1)電子產品目前的廣泛加工工藝技術中，smt是加工工藝中最前端也是最必須的加工工藝設備，即使相同的設備加工相同電子產品，有些公司或企業可以良好運作并持續盈利。

有些公司或企業無法加工，不良超高，工藝問題很多，導致成本居高以致虧損。

同樣波峰焊接設備對不同的公司也會面臨同樣的smt設備問題。

這種設備的合理應用是一個值得探討的問題。

(2)在國內的多數電子加工公司中，固膠生產工藝的在雙面焊接加工中不僅僅盛行，而且普遍，而在國外或臺灣的部分企業當中，這種雙面焊接的加工工藝根本無需固膠，只用翻面焊接就可以進行雙面焊接，并且無需使用點膠機。

顯然在電子公司或企業組織的產品加工工藝當中，這種不同方式的規模化生產，取得的效益和結果明顯是不同的。

(3)電子產品的可靠性和信賴性在終端應用中一直受到人們的質疑，質量事件源源不斷，品質糾紛隨時發生，為了提高產品的品質和可靠性，各公司或企業在電子加工工藝環節不但地研究和投入提高品質和可靠性的方法，但取得的效果并不明顯。

對電子產品而言，這其中最主要可靠性就是來自焊接方面。

(4)電子產品的生產隨著社會的發展，7月1日起開始執行的rohs指令，為國際社會電子產品的加工開辟了新篇章，以前的含鉛材料被限制，取而代之的是限制成分的材料，材料和各種費用成本顯著上升。

但是對要求不嚴的國內市場，低成本的有鉛焊接材料和元器件依然盛行，加上國內大規模集成電路技術的貧乏，國內應用的大規模集成電路幾乎全部來自歐美rohs轄區的rohs產品。

這樣在國內就自然產生了一種新的加工工藝―混合生產工藝技術，目前這種混合生產工藝技術已經成為幾乎所有公司或企業的瓶頸技術。

面臨批量的不良產品和成本損耗幾乎使所有公司或企業望而卻步，但其有鉛材料的低成本又令其垂涎欲滴，所以這種混合生產工藝還有待進一步的探索和研究。

2.結果。

電子生產工藝包括很多方面，不僅包括設備的使用和調試工藝、設備的引進評估和維護保養工藝、設備的規模化生產工藝、電子生產加工的作業方法工藝、電子生產加工的工具使用工藝，同時還有電子生產加工過程中的焊接工藝等。

因所有工藝中焊接性是直接關系到產品的品質可靠性和信賴性的關鍵因素，因此本論文下面的綜合部分主要以電子加工焊接作業為中心探索電子加工工藝的規模化問題和目前國內業界面臨的瓶頸問題。

3.討論。

電子生產工藝特別是在規模化問題上目前存在很大的差異性，一是機械設備存在著千差萬別，不同公司生產的機臺在運動原理上都有一定的差異，并且相互間缺少兼容性;二是不同的電子生產公司使用的制程有著一定的差異，這種差異常常伴隨著制程工藝技術能力而出現一定的差別。

為此，應該將這些問題作為今后研究的方向。

參考文獻。

[1]王振紅，張常年，張萌萌.電子產品工藝[m].北京：化學工業出版社.

[2]余國興.現代電子裝聯工藝基礎[m].西安：西安電子科技大學出版社，，5.

[3]王天曦，王豫明.現代電子工藝[m].北京：清華大學出版社，，11：3-25.

[4]王衛平.電子產品制造技術[m].北京：清華大學出版社，，1(緒論)：9-11.

機械加工工藝流程

柑桔加工工藝流程：原料采收——原料入庫——驗收——選優汰劣——清洗保鮮——機械風干——稱重分級——檢查套袋——裝箱入庫。

1、原料采收。

按基地柑桔不同海拔、不同生長期的成熟度，先熟先采、分批次采摘，做到“三輕”采摘、“六不”措施；采收后裝車運輸應由專人負責；每片果園分次采摘，確保果園健壯恢復。

2、原料入庫。

按采摘批次量，有相應倉庫容量，原料入庫果實堆高嚴格控制在60cm一下，由足夠的活動、工作操作空間；倉庫及車輛應鋪毛墊，嚴禁碰傷壓扁、踏壞等，按采收時期隔開堆放。

3、驗收、選優汰劣。

倉庫負責人應驗收當日采摘果實合格情況，組織熟練工人把外觀不合格的病蟲果、機械傷果、碰傷果、畸形果及外觀顏色不合格的果實初步篩選出，存放處理倉庫相應處理。

4、稱重分級。

按不同單果稱重按客戶要求的標準進行分級；各級分開單獨放置，不混放。

5、清洗保鮮。

用機械設備，配齊保鮮藥劑，進行機械自動清洗保鮮，清洗保鮮要嚴格把握時間及藥劑品種和濃度，及時清洗果面贓物、蟲塵、斑等附著物，保持果面清潔衛生。

6、機械風干。

經過機械自動清洗消毒的果實，要馬上進行機器風干，嚴格控制風速和時間，不傷及果面。

7、檢查套袋，裝箱入庫。

對保鮮后定的果實，再一次逐個檢查驗收，將果實套袋，合格進入裝箱車間，裝箱入庫，按規格每箱重量、合格裝箱。嚴禁其再污染。

工藝開題報告

塑料在建筑、交通、航空、電器、日用家具等領域中應用越開越廣，但由于塑料的可燃性而造成的火災事故也日益成為一個重大的問題，因而阻燃劑的研究與生產發展速度突飛猛進。有機磷系阻燃劑的阻燃性能優良，對環境較友好，在阻燃劑領域備受關注并極具發展前景，在我國具有較大的發展潛力和空間。但是由于有機磷系阻燃劑自身的一些缺陷，熱：多為液體、揮發性大、發煙量大、熱穩定性較差等，促使其應用受到了限制。因此，對有機磷系阻燃劑的研究還有待繼續加強。磷酸三苯酯是用途廣泛，應用效果良好的阻燃劑之一，可作為纖維素樹脂、乙烯基樹脂、天然橡膠和合成橡膠的.阻燃性增塑劑，其阻燃率高，阻燃產品具有良好的力學性能保持率、透明性、柔軟性和韌性。隨著我國對塑料應用領域的不斷擴大和深入，磷酸三苯酯的需求量將會越來越大。因此，磷酸三苯酯的生產具有極其廣闊的市場前景。

目前國內只有少量工業用磷酸三苯酯的生產、使用廠家，而且，在進出口貿易也很少。因此，磷酸三苯酯的市場完全需要開拓。

本課題遵循的設計原則和指導思想：

(1)大力推進技術進步，積極采用新工藝、新技術，解決以往陳舊工藝的缺點和弊端。

(2)設計中盡一切努力節能降耗，節約用水，提高水的重復利用率，減少一次水的用量。

苯酚﹑氫氧化鈉﹑三氯氧磷摩爾配比為0.90:0.99:0.33在二氯甲烷作為有機溶劑的有機相中進行酯化反應，生成磷酸三苯酯。采用間歇操作，反應方程式：

生產工藝具有反應溫度低、反應速度快﹑合成工藝綠色環保﹑工藝簡單﹑能耗低﹑產品收率高成本低廉且易工業化等優點，合成的磷酸三苯酯達到規格，收益良好。

3.23~4.23：由確定的生產工藝初步開始物料衡算，能量衡算，從而確定設備的的型號。最后進行投資估算。

4.24~5.25：撰寫畢業設計論文，提交初稿，同時不斷修改、完善論文;。

5.25~5.30：準備ppt及畢業論文答辯。

[1]洪仲苓.化工有機深加工[m].北京：化學工業出版社，1997.

[3]汪鎮安.化工工藝設計手冊[m].北京：化學工業出版社，xx。

[5]宋啟煌主編.精細化學工藝學.第二版.化學工業出版社，xx.

[6]王延吉.化工產品手冊.第四版.有機化工原料.化學工業出版社.54.

[7]刁玉瑋,王立業，喻建良編著.化工設備機械基礎.第六版.大連理工大學出版社,xx.

[8]婁愛娟等編著.化工設計.第1版.華東理工大學出版社,xx.

數控加工的工藝特點數控加工的工藝路線

作為機床夾具，首先要滿足機械加工時對工件的裝夾要求，同時，數控加工的夾具還有它本身的特點。這些特點是：

(1)數控加工適用于多品種、中小批量生產，為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件，數控加工的夾具應具有柔性，經過適當調整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。

(2)傳統的專用夾具具有定位、夾緊、導向和對刀四種功能，而數控機床上一般都配備有接觸試測頭、刀具預調儀及對刀部件等設備，可以由機床解決對刀問題。數控機床上由程序控制的準確的定位精度，可實現夾具中的刀具導向功能。因此數控加工中的夾具一般不需要導向和對刀功能，只要求具有定位和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可簡化夾具的結構。

(4)夾具本身應有足夠的剛度，以適應大切削用量切削。數控加工具有工序集中的特點，在工件的一次裝夾中既要進行切削力很大的粗加工，又要進行達到工件最終精度要求的精加工，因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。

(5)為適應數控多方面加工，要避免夾具結構包括夾具上的組件對刀具運動軌跡的干涉，夾具結構不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。

(6)夾具的定位要可靠，定位元件應具有較高的定位精度，定位部位應便于清屑，無切屑積留。如工件的定位面偏小，可考慮增設工藝凸臺或輔助基準。

(7)對剛度小的工件，應保證最小的夾緊變形，如使夾緊點靠近支承點，避免把夾緊力作用在工件的中空區域等。當粗加工和精加工同在一個工序內完成時，如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內，應在精加工前使程序暫停，讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力（適當減小），以減小夾緊變形對加工精度的影響。

工藝開題報告

減速器是廣泛應用于國民經濟各個領域的機械傳動裝置，它能實現降低速度、提高扭矩的特點，產品服務領域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機械及石化等行業。但目前減速器箱體鑄造箱體存在著氣孔、澆不足、隔冷等缺陷，而且工藝出品率不高，鑄件的合格率較低，因此必須通過改進減速器箱體的鑄造工藝過程來解決上述問題。

目前，減速器箱體鑄造工藝方法有很多，大體可分為三類，一是立做立澆工藝，二是平做平澆工藝，三是v法鑄造工藝。這些方法在一定程度上減少了減速器箱體的氣孔、澆不足和隔冷等缺陷，但從研究現狀上來看，并沒有取得理想的效果，由于減速器箱體的大小、澆注材料、澆注系統設計等差異，減速器箱體的氣孔、澆不足和隔冷等缺陷的減少程度大不一樣，從而對減速器箱體的力學性能影響較大，因此在現有的鑄造工藝基礎上，對現有鑄造工藝的改進來使得減速器箱體的鑄造缺陷降低到最低，提高鑄件的合格率。本課題針對常用汽車減速器，通過設計多種鑄造工藝方法，將工藝過程首先進行二維和三維建模，接著用procast模擬仿真軟件進行數值模擬，最后根據模擬結果，分析各種鑄造方法的優缺點，找到缺陷最少、用料最少、時間最省的鑄造工藝方法。

總體上來說，我國在鑄造領域的學術研究與發達國家相比，研究成果并不落后于發達國家，其中很多研究成果在世界相關領域也是出于領先水平，但很多研究成果僅局限于理論研究，很少轉化為現實的生產力。在國內，只有少數企業的鑄造技術能達到世界水平，行業整體的生產技術水平相對比較落后，鑄件內部存在鑄造缺陷，導致鑄件的.力學性能較差，鑄造材料以及能源消耗高，經濟效益差，勞動條件惡劣，污染嚴重。具體表現在：鑄造模樣仍然以手工或簡單機械進行模具加工，模樣鑄造精度較低；鑄造原輔材料生產供應的社會化、專業化、商品化差距大，在品種質量等方面遠不能滿足新工藝新技術發展的需要；鑄造合金材料的生產水平、質量低；生產管理落后，自動化程度低；工藝設計多憑個人經驗，計算機技術應用少；鑄造技術裝備等基礎條件差；生產過程手工操作比例高，現場工人技術素質低；先進的造型制芯工藝僅在少數大型汽車、內燃機集團鑄造廠應用，大多鑄造企業仍用震壓造型機甚至手工造型，制芯以桐油、合脂和粘土等粘結劑砂為主。

我國雖然已經建成了比較完整的鑄造行業標準體系，但很多企業仍出于被動執行標準的狀態，企業標準多低于gb（國標）和iso（國際標準），有的企業廢品率高達30%；質量和市場意識不強，僅少數專業化鑄造企業通過了iso9000認證。

總體上來看，發達國家具有先進的鑄造技術、良好的產品質量、較高的生產效率、較少的環境污染等特點，其原輔材料已經形成了商品化系列化供應體系，如在歐洲市場已經建立跨國服務系統。生產普遍實現機械化、自動化、智能化（計算機控制、機器人操作）。

鑄鐵熔煉使用大型、高效、除塵、微機測控、外熱送風無爐襯水冷連續作業沖天爐，普遍使用鑄造焦，沖天爐或電爐與沖天爐雙聯熔煉，采用氮氣連續脫硫或搖包脫硫使鐵液中硫含量達0.01%以下；在重要鑄件生產中，對材質要求高，采用熱分析技術及時準確控制c、si含量，用直讀光譜儀2-3分鐘分析出十幾個元素含量且精度高，c、s分析與調控可使超低碳不銹鋼的c、s含量得以準確控制，采用先進的無損檢測技術有效控制鑄件質量。

普遍采用液態金屬過濾技術，過濾器可適應高溫諸如鈷基、鎳基合金及不銹鋼液的過濾。采用熱風沖天爐、兩排大間距沖天爐和富氧送風，電爐采用爐料預熱、降低熔化溫度、提高爐子運轉率、減少爐蓋開啟時間，加強保溫和實行微機控制優化熔煉工藝。在球墨鑄鐵件生產中廣泛采用小冒口和無冒口鑄造。鑄鋼件采用保溫冒口、保溫補貼，工藝出品率由60%提高到80%。考慮人工成本高和生產條件差等因素而大量使用機器人。由于環保法制嚴格，鑄造廠都重視環保技術。

砂處理采用高效連續混砂機、人工智能型砂在線控制專家系統,制芯工藝普遍采用樹脂砂熱、溫芯盒法和冷芯盒法。鑄造生產全過程主動、從嚴執行技術標準，鑄件廢品率僅2%-5%；標準更新快（標齡4-5年）；普遍進行iso9000、iso14000等認證。重視開發使用互聯網技術，紛紛建立自己的主頁、站點。鑄造業的電子商務、遠程設計與制造、虛擬鑄造工廠等飛速發展。

本文以常用汽車減速器箱體為研究對象，在以下方面開展研究工作：

（1）根據汽車減速器箱體大小規格繪制二維和三維機械圖；

（2）根據汽車減速器箱體大小規格設計鑄造工藝圖；

（3）使用pro/e軟件繪制減速器箱體的鑄造工藝圖；

（1）鑄造工藝設計。

（2）步驟。

參考國內外對減速器箱體鑄造工藝的研究成果，結合本科階段所學的知識，對已有減速器箱體鑄造工藝進行大膽的改進，設計出幾種不同的設計方案，通過pro/e繪制三維鑄造工藝圖，并用procast鑄造仿真軟件進行仿真模擬，分析仿真結果，得到最優的減速器箱體鑄造設計方案。

（3）措施。

查閱相關文獻和書籍，在現有減速器箱體鑄造工藝基礎上提出改進意見，設計改進的鑄造工藝；將設計好的鑄造工藝通過pro/e繪制工藝圖以及procast鑄造仿真軟件對鑄造工藝進行仿真模擬。

機械加工工藝

機械加工工藝規程的制定，大體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規范、工時定額等。這兩個步驟是互相聯系的，應進行綜合分析。

工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。

擬定工藝路線的一般原則。

1、先加工基準面。

零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

2、劃分加工階段。

加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺陷等。

3、先孔后面。

[1]對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應放在工藝路線最后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。

上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。

(1)、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗加工連續進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。

(2)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。

(3)、在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序。

工藝實習報告

一、實習目的.《電子工藝實習》是電子、電氣類相關專業以工藝性和實踐性為主的實踐基礎課程，是學生工程訓練的重要環節。目的是讓學生獲得電子制造工藝的基礎知識、基本技能，了解電子產品生產工藝流程，培養學生的實踐能力和創新能力，在應用型人才培養的過程中占有重要地位。

在電子工藝實習中引入世界主流組裝技術即表面貼裝技術（smt)，并介紹ipc（美國電子工業聯結協會）標準。將回流焊、絲網漏印技術等引進實習，可以使學生了解smt技術及其先進性，讓學生親手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作過程。從而達到工程訓練的目的。

通過《電子工藝實習》，加強學生工程實踐能力的訓練，提升學生工程實踐能力，為課程設計、畢業設計等后續實踐環節的學習和今后工作奠定了堅實的基礎。

二、實習要求。

1、會查閱電子元器件手冊，能正確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規格，了解其主要性能和常用的檢測方法。

2、初步掌握電子產品的手工焊接技術，能獨立完成一般電子產品的組裝和焊接技術。

3、能根據電子線路圖和技術參數，獨立完成一般電子產品的測試和調試工作，使之達到技術要求。

4、能進行測試數據的處理分析，并根據電子產品的組裝調試過程、測試數據及結果寫出具有一定水準的實習報告（論文）。

三、電子產品組裝工藝。

1、smt的工藝流程。

（1）單面組裝工藝。

（3）雙面組裝工藝。

a：來料檢測--pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干（固化）--a面回流焊接--清洗--翻板--pcb的b面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干--回流焊接（最好僅對b面--清洗--檢測--返修）此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時采用。

b：來料檢測--pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干（固化）--a面回流焊接--清洗--翻板--pcb的b面點貼片膠--貼片--固化--b面波峰焊--清洗--檢測--返修）此工藝適用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中，只有sot或soic（28）引腳以下時，宜采用此工藝。

（4）雙面混裝工藝。

2、手工焊接的操作方法。

a、焊接工具。

主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。

（1）電烙鐵的結構。

常見的電烙鐵有直熱式、感應式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。

（2）烙鐵頭的溫度調整與判斷。

通常情況下，用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據助焊劑的發煙狀態判斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料，根據助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低，發煙量小，持續時間長；溫度高，發煙量大，消散快。在中等發煙狀態，溫度約300℃，為焊接合適溫度。

b、電烙鐵的使用須知。

a、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符;。

b、點烙鐵應該接地；

c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;。

d、電烙鐵應保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環境使用;。

e、拆烙鐵頭時，要關掉電源；

f、關電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；

g、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；

h、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；

d、五步法訓練。

作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨作為一節來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。

這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質量。從我們所了解的錫焊機理不難理解這一點。

當我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發，而當烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發大半甚至完全揮發，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護作用喪生后焊料容易氧化，質量得不到保證就在所難免了。

正確的方法應該時五步法：

1．準備施焊。

準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。

2．加熱焊件。

將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

3．熔化焊料。

當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。

4．移開焊錫。

當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5．移開烙鐵。

當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質量至關重要，只有通過實踐才能逐步掌握。

3、焊接注意事項。

【手工焊接】。

（1）掌握好加熱時間，在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

（2）保持合適溫度。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。

（3）用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的，會造成被焊件的損傷。

（4）焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。

（5）電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。

（6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作后洗手，避免食入。

（7）使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩妥放置在烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發生短路。

【回流焊】。

（1）、操作中注意不要把頭、手放到機器可動范圍內。

（2）、出現緊急情況時，請按紅色緊急停止開關。

（3）、戴好防高溫的手套或其它。

（4）、把機頂蓋打開降溫。

（5）、不得修改不允許進入的菜單內容。

（6）、在生產過程中若發現過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時，需要手工矯正。

（7）、回流焊機運行時不可亂打開機器上的其他開關。

四、mp3數碼播放器的原理。

mp3播放機要分幾個部分：中央處理器、解碼器、存儲設備、主機通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個系統的核心。

中央處理器我們通常稱為mcu（單片微處理器），簡稱單片機。它運行mp3的整個控制程序，也稱為fireware（或者固件程序）。控制mp3的各個部件的工作：從存儲設備讀取數據送到解碼器解碼；與主機連接時完成與主機的數據交換；接收控制按鍵的操作，顯示系統運行狀態等任務。

解碼器是芯片中的一個硬件模塊，或者說是硬件解碼（有的mp3播放機是軟件解碼，由高速中央處理器完成）。它可以直接完成各種格式mp3數據流的解碼操作，并輸出pcm或i2s格式的數字音頻信號。

存儲設備是mp3播放機的重要部分，通常的mp3隨身聽都是采用半導體存儲器（flashmemory）或者硬盤（hdd）作為儲存設備的。它通過接受儲存主機通訊端口傳來的數據（通常以文件形式），回放的時候mcu讀取存儲器中的數據并送到解碼器。數據的存儲是要有一定格式的，眾所周知，pc管理磁盤數據是以文件形式，mp3也不例外，最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統來管理存儲器，微軟操作系統采用的是fat文件系統，這也是最廣泛使用，即可以從fat文件系統的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數據。

主機通訊端口是mp3播放機與pc機交換數據的途徑，pc通過該端口操作mp3播放機存儲設備中的數據，拷貝、刪除、復制文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線，并且遵循微軟定義的大容量移動存儲協議規范，將mp3播放機作為主機的一個移動存儲設備。這里需要遵循幾個規范：usb通信協議、大容量移動存儲器規范和scsi協議。

音頻dac是將數字音頻信號轉換成模擬音頻信號，以推動耳機、功放等模擬音響設備。這里要介紹一下數字音頻信號。數字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質是波，人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間，稱為聲波。模擬信號對波的表示是連續的函數特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數字音頻信號是對模擬信號的一種量化，典型方法是對時間坐標按相等的時間間隔做采樣，對振幅做量化。單位時間內的采樣次數稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數字化后變成一串數值，每個數值對應相應抽樣點的振幅值，按順序將這些數字排列起來就是數字音頻信號了。這是adc（模擬-數字轉換）過程，dac（數字-模擬轉換）過程相反，將連續的數字按采樣時候的頻率順序轉換成對應的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于數字音頻信號（數字音頻信號有不同的格式，最常用的是pcm和i2s兩種），需要通過dac轉換器變成模擬信號才能推動功放，被人耳所識別。

mp3播放機的顯示設備通常采用lcd或者oled等來顯示系統的工作狀態。控制鍵盤通常是按鈕開關。鍵盤和顯示設備合起來構成了mp3播放機的人機交互界面。

mp3播放機的軟件結構跟硬件是相對應的，即每一個硬件部分都有相應的軟件代碼，這是因為大多數的硬件部分都是數字可編程控制的。

五、mp3數碼播放器的制作與調試過程。

1..通過焊膏印刷機、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。

2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。

3.由貼片機、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k電阻，1uf、0.1uf電容的貼裝。

4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復。

5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設置等。

6.通過smt回流焊設備進行回流焊接，并觀察焊接過程和溫度變化，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點的質量，判斷刷膏的優劣，并修復。

7.回流焊后，按照工位圖進行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳機插座，十一、十二工位電解電容（注意電解電容的正負極），十三工位功能按鍵，十四工位撥動開關，十五工位數碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。

8.所有的元器件焊好后，檢測電路板的完整性。并進行十七工位測量電池兩焊盤bat+、—之間電阻（開關閉合）。

9.十八工位焊接電池連線，bat+，bat—和電池片。

10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。

11.二十工位焊接天線掛繩。

12.一切焊接完畢后對應工位圖復查，試播放，修整局部。

13.裝入三節五號電池，測量vin1、vcc3、3v對地的電壓，然后在fm、mp3的狀態下測試各個按鍵的功能。

14.組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。

六、心得體會。

通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環節的檢驗，才是真實的。

通過組裝收音機，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。

電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。