報告是指向上級機關匯報本單位、本部門、本地區工作情況、做法、經驗以及問題的報告，大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優質的報告嗎？這里我整理了一些優秀的報告范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。

精益化管理報告篇一

1、推行精益化管理是集團公司的硬性管理要求，是對標國際化的需要。精益化管理是一張網絡，集團公司決心灑這張網，就一定會將這張網抓牢抓實，集團公司領導在多個場合都著重強調這一點，我們作為集團公司的一分子，是網絡中的一個點，無論是集團公司還是我們自己，都不允許網上出現漏洞，尤其是出現在我們這個點上，所以大家在這個問題上不能抱有任何僥幸心理，也就是說，這項工作做也得做不做也得做，而且必須做好。集團公司在今年的工作報告中明確提出開展國際化經營的工作要求，有限公司成功上市，這個成果來之不易，但更重要的是在上市以后，必須要按國際規則開展經營活動，必須要接軌國際公認的管理體系和管理方法，企業的生產經營指標必須以國際標準為準。集團公司對標國際，我們對標集團公司實質也就是對標國際。對標國際化，說到具體化一點，就是必須按統一規范的標準流程做事，做到“人要規范化、事要流程化、物要組織化”。這同時也是不斷提高我們自身的能力和素質的需要和過程。

2、推行精益化管理是房地產公司自身生產發展的實際需要，是提高企業“執行力”的需要，企業有好的生產經營硬件很重要，有好的經營戰略企業和完善的管理制度也很重要，但好的硬件設施還是需要人來操作，好的經營戰略企業和完善的管理制度的戰略更需要人來落實，沒有好的執行力，企業前景規劃再美好，終歸也是空中樓閣。何況現在我們面臨的環境和形式都極為嚴峻。對于一個企業而言，沒有執行力就沒有競爭力。房地產公司管理中面臨許多問題，有些問題還相當嚴重，諸如辦事效率低、工作質量差；不遵守制度，不執行流程，不按標準做事；有責不負，相互推諉；有分工無合作，辦事難、內部協調難；多一事不如少一事，該做的不做，該管的不管……諸如這些執行力低下的表現，是企業的最大內耗，不僅浪費大量人力、財力，還將錯良失機，影響企業的生存和發展。這些問題將在我們今后持續進行的管理提升工作和治庸提勁工作中重點加以整改和解決。希望同志們成為整改先進典型，不要成為落后典型。

我們各級級管理人員特別是領導干部首先要深入學習精益思想，樹立正確的思想認識。什么是精益管理理念？集團公司在多個場合多個層面都對精益管理理念進行過歸納和闡述。我認為簡單來說就是就是實現處處有標準、人人嚴格按標準和程序做事，并且使這種嚴格按標準和程序做事理念成為每一個人的習慣。5s精益管理是工具、是方法，不是額外增加的工作任務。當然每個人的崗位不一樣，理解可能也會不一樣，但變人治為“法治”，按程序辦事、同樣的問題解決起來更規范和快捷的這個核心思想不會變。所以每名管理人員要經常思考這個問題。我們只有不斷強化對精益管理理念的理解和認識，才能在我們的實際工作中更好地貫徹應用。

貫徹落實精益思想，就是要求我們高效率、高質量地做好每一項工作，不斷改進影響效率和質量的各種因素；就是要求我們要對每一項工作進行細化分解，為每一項工作建立確保工作優質高效完成的標準與流程，每個人都能嚴格按照制度、標準、流程進行工作。就是要求管理重心下移，管理是為了支持和服務現場，管理的優劣都將在現場顯現。我們防止出現決策和判斷的失誤。

貫徹落實精益思想，就是要求我們要管理下基層，發動全體員工廣泛參與。精益管理不是哪個部門的事情，更不是哪個人的事情，而是我們大家共同的事情和每個人的事情；尤其是我們領導和部門負責人在處理問題時，不能當老爺，僅靠聽匯報、看材料，必須親臨現場，察看現物，聽取基層業務管理員工的建議和意見；更不能當傳聲筒，上傳下達，簡單照搬和模仿，形式主義，應付了事，形成上頭熱下頭冷，一定要結合房地產自身的實際和特點，要追求實效。

1、精益化管理的推進工作，領導必須帶頭垂范，做好表率和引導。管理可以分層次，但不能分內外，也就是說管理和要求不能只是對下級的，領導者可以置身于外。讓員工遵守制度執行標準，自己卻不按制度流程做事；讓下屬辦事善始善終，自己辦事卻有頭無尾；要求下屬執行計劃慎重、嚴密，自己處理事務卻隨隨便便……這些領導行為統統會傳導給我們的企業，我們的下屬。所以，對于房地產公司出現的一些不好現象，我們領導層也要進行反思，不能一味指責下屬員工，執行是從上至下貫穿而成的，上面有執行型的領導，下面才會有執行型的員工，執行力要從領導者做起，上面這樣做，底下就會跟著做。領導干部如果不身體力行、以身作則地做執行的表率，就是把執行力掛在口頭上的領導者，長此以往，這種作風就會變成企業破壞執行力的基因。好的執行力要求各級領導干部在管理過程中必須堅持以身作則。

2、必須建立好落實好有效的獎罰保障制度，才能確保精益化改善工作不斷向前邁進。工作僅靠自覺性是不夠的，還要有保障執行的激勵約束機制，沒有一個好的激勵約束機制，就會造成執行力的缺失。要強化約束，建立對執行情況的績效考核機制，安排落實每一項工作，都要做到定人、定時、定要求、定責任，把具體的工作責任明確到具體的單位和個人，不讓工作落空，并定期進行檢查考核。要把執行力與責任掛起鉤來，對落實不夠、執行不力的，加大對責任人員的責任追究。要注重激勵，對按時按質按量完成工作的及時給予肯定，對于責任意識強，執行有力的個人和組織要予以大力宣揚和表彰。會上已經拿出了相關獎罰方案，但還可以在今后的工作中進一步細化。

我相信，有集團公司的正確領導，有我們經營層的決心，有全體房地產全體員工的堅定信心，我們一定能運用好5s精益管理理念，不斷創新工作方法，切實提升執行能力，為房地產的發展作出自己的貢獻！

精益化管理報告篇二

2、遵紀守法，遵守公司安全生產相關管理制度及公司安全管理規定；

3、簽署與本崗位相適應的安全生產目標責任書以及安全承諾書；

10、協助ehs或其他部門完成與本部門相關的安全生產工作；

11、落實完成其他安全生產相關的工作。

精益化管理報告篇三

1. 精益求精，勤奮實干。

2. 市場競爭真激烈，降低成本是關鍵。

3. 多品種，小批量，實現精益生產。

4. 一個流是理想，創造無間斷流程。

5. 欲要創其效，必先改其善。

6. 精益生產，勇往直前

7. 浪費減少減少再減少，異常改善改善再改善。

8. 精益生產：健全系統優化流程全員執行。

9. 涓流匯大海，改善于細微處見精神。

10. 精：多余的生產要素不投入;益：所有經營活動應該有效益。

11. 改善觀念，抓好精益生產。

12. 追求精益，永無止境。

13. 精益生產，使黃島工廠轉變。

14. 精益生產實施過程導航。

15. 精益持續改進循環。

16. 節約要實現，改善是關鍵。

17. 精工細作，勤儉節約，創玲瓏效益。

18. 改善三日易，堅持百日難。

19. 消除一切浪費，追求精益求精，不段改善。

20. 浪費可恥，節約光榮。

精益化管理報告篇四

在未聽課前，我已知道七大浪費是：

1、制造過多/過早的浪費。

2、等待的浪費。

3、搬運的浪費。

4、庫存的浪費。

5、制造不良品的浪費。

6、多余加工作業的浪費。

7、多余動作的浪費。但只是對這幾種浪費有種模糊的概念，認識并不深刻。通過聽課，我對七大浪費有了更深入地理解。

（1）制造過多/過早的浪費是直接產生對流動資金的占用，這個浪費曾經對豐田公司造成過沉重的打擊。在1947年到1948年之間，豐田公司的新任總經理大研代一，將生產流程優化，將產量大大提高，結果由于忽視了市場的需求量而導致大量的產品積壓，資金鏈被壓斷，公司瀕臨破產。正是由于這次教訓，豐田公司才提出了jit生產理念，即“只有在顧客需要的時候，才生產顧客所需質量和數量的產品”。

（2）等待的浪費是指企業的資源彼此等來等去，而產生等待的因素則有很多，這其中包括設備的布置離散、生產計劃變來變去、生產不均衡、質量波動、物流配送不暢、內部失調、排程不當等諸多因素。

（3）搬運的浪費是說企業的內部設備不合理的布局、不合理的物流、離島式的工序和工段、離島式的車間和部門，從而導致出現不斷的搬運。

（4）庫存的浪費是指企業內部由于采購生產的周期長準備的緩沖庫存、由于供應不佳和搬運量大導致的余量庫存、由于害怕出現問題的安全庫存、由于計劃粗放和設計變更等原因導致的呆滯庫存。而所有的庫存都是要占用成本的，各類成本累加約為成本總和的25%，同時庫存更易隱藏管理問題、掩蓋管理失誤。

（5）制造不良品的浪費是制造不良品后，返工修補浪費、工期延誤浪費，假如不能在廠內發現，則會造成更大的浪費。經常會出現一人錯誤百人忙的連鎖反應，其成本耗費的比率為1：30：600：9000。

（6）多余加工作業的浪費是指技術部門的浪費而言的，例如：零部件的數量設計過多、增加不必要的加工工序、加嚴要求、技術要求不足等。

（7）多余動作的浪費是指操作者在生產過程中與完成工作無關的動作。人的動作大致分為七級，級別越高，消耗時間越多，因此所有現場設施的布置都應該使操作者的動作級別盡量降低，以節約時間。

精益生產是由日本豐田公司提出的，其原意就好比是一個人穿的一件衣服，無論大小、材料、樣式都很好，沒有一處是不合適的。傳到中國后，也有人將其譯為精細生產方式，這是不準確的。最后有人用一句話來概括：“在需要的時候，按需要的量，生產所需要的產品”。

中國現代的生產企業已經由原來的追求產量的時代到了追求質量的時代，這個時代也很快就會過去，將進入成本的時代，也就是微利的時代，當這個時代來臨時，如果不能降低企業的成本，那么企業必然會虧損，最終將面臨被淘汰的局面。因此精益生產方式才被推到了歷史的前沿，因為在目前來說，精益生產方式就是控制浪費、節約成本的最好的一種生產方式。因而全世界的企業都引進精益生產方式，希望能改變企業的面貌，獲取更大的利潤。

對如何消除浪費，豐田公司對此有個形象的比喻，比如家里的水龍頭開了，流了一地的水，采取的措施肯定是先關水龍頭，再拖地。但是在企業中，出現問題，大多數是去想怎么辦，采取什么措施來解決問題，而從來不去想為什么，這就與不去關水龍頭，而是先去拖地是一樣的道理。只要對每個問題都找出為什么，然后再針對為什么而采取必要的'措施，才能將問題徹底解決，換句通俗的話來說，就是要先關“水龍頭”，只有先關閉亂源，才能控制住浪費。豐田公司針對七大浪費，提出了jit的生產方式；并在生產中盡可能地集結制程，對于制程由于設備、場地等因素無法集結的，采用后拉式生產來控制浪費；通過“5s”管理的開展，對現場存在著的庫存進行不斷的整改；通過運用“防呆手法”（美國稱之為“防錯手法”）來不斷地改進生產中的不合理現象、控制生產中出現的浪費。對這些浪費研究出控制方法后，豐田公司又提出了第八大浪費，那就是忽視員工智慧潛能的浪費，他們認為很多的問題，工人都有很好的辦法來解決。針對此點，豐田公司制定了一系列的辦法來充分發揮工人的參與積極性，比如，他們的工人發現改進解決或改進問題的辦法時，工人只需將管理人員叫到現場，說明自己的改進方法就可以了，剩下的填表、申報的工作都由管理人員來執行，工人就可以拿到獎勵。他們要求每個工人每月必須有一項創新或改進，并且將一些好的辦法在每年底都匯總后編成一本書。豐田公司就是通過這些辦法來消除浪費和不斷改進不足，以此來降低成本，增加利潤。

在分公司現在的生產現場，浪費可以說比比皆是，我對現場進行分析后，認為現在分公司存在的浪費較為嚴重的主要有以下幾方面：制造過多/過早的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費、制造不良品的浪費、多余加工作業的浪費。

其中制造過多/過早的浪費主要原因在于計劃，由于計劃的不合理，導致很多零部件制造過多或過早，現場需要的零件沒有、不需要的零件生產了一大堆，從而占用了資金和場地；搬運的浪費主要是由于生產無序指揮，或因質量問題返修零部件而造成的；庫存的浪費是由于害怕問題太多而導致停工的安全庫存，以及因計劃的變更或設計的改變，而導致的呆滯庫存；制造不良品的浪費主要是由于返工、返修太多而造成的；多余加工作業的浪費主要是由于設計、工藝部門對一些不必要加工的零件要求加工造成的浪費，以及工序間零件的余量設置太多而導致的加工浪費。

1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果，并簡化申請過程，工人只需將改進的方法提到審理組，其余填表、申報等工作就由審理組完成，每個工人提的改進方法都進行匯總，到年底的時候評比出優秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發工人的創造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。

2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產節拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現場的弊端。

3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現場的浪費而服務的，只有建立起現場管理為生產服務的理念，才能將現場管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時間。

5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，創造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的。

最后，我想說，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。

精益化管理報告篇五

精益化管理報告篇六

精益化管理報告篇七

1、追求精益，永無止境。

2、想法變為行動，你可以。

3、船到江心補漏遲，事故臨頭后悔晚。

4、事事及時做，一日勝三天。

5、高效至精，降損求益。

6、人人講安全，事事為安全，時時想安全，處處要安全。

7、進料出料要記清，數帳管理更分明。

8、時時尋求效率進步，事事講究方法技術。

9、量具儀器精度準，維護保養要讓真。

10、疾病從口入，事故由松出。

11、思想松一松，事故攻一攻。

12、你的能量，超乎我想象。

13、留住一位老顧客，比吸引五位新顧客更重要。

14、要想品質搞得好，**協力小不了。

15、老問題，小地方，常是品種致命傷。

16、參與改善尋途徑，精益改善無止境。

17、生產安全，全民的期盼，不局限于準媽媽。

18、細心發現，專心鉆研，精心制造，全心工作。

19、粗心大意是事故的溫床，馬虎是安全航道的暗礁。

20、安全來于警惕，事故出于麻痹。

21、消滅浪費拉動效益，提高勞動生產率。

22、安全才能安心，安心才能開心。

23、工序質量控制點，產品質量生命線。

24、安全就是節約，安全就是生命。

25、推行精益生產，消滅一切浪費。

26、消除一切安全隱患，保障生產工作安全。

27、追求卓赿，盡善盡美。

28、安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹。

29、強化安全生產監管，提高企業本質安全水平。

30、一線工人請注意，品質效率在于你。

31、不為改變而改變，要為改善而改善。

32、強化服務意識，倡導奉獻精神。

33、一人疏忽百人忙，人人細心更順暢。

34、消除無效勞動，杜絕浪費，實施精益生產。

35、今天要比昨天做得好，明天要比今天做得更好。

36、時間就是金錢，效率就是生命。

37、改善，首先要改變想法然后敢于嘗試。

38、不繃緊安全的弦，就彈不出生產的調。

39、全員參與節能降耗，全面實施精益生產。

40、按章操作機械設備，時刻注意效益安全。

41、大力推行精益生產，平穩度過行業冬天。

42、用戶是上帝，下道工序就是用戶。

43、生產必須安全，安全促進生產。

44、安得萬人在，全心為生產。

45、安全責任重于泰山，人民利益高于一切。

46、全員投入齊參加，自然遠離臟亂差。

47、不懂莫逞能，事故不上門。

48、做到精，細，嚴，細節出效益。

49、的安全是防范，的隱患是僥幸。

50、安全是增產的.細胞，隱患是事故的胚胎。

精益化管理報告篇八

這段時間比較清閑，看了下精益生產，每天看幾頁，為了加深理解特意將每天讀的內容結合自己的實際經驗進行總結。

1、以客戶為導向，以多樣化的產品和最短的交貨期、最“適用”的品質來滿足客戶需求。

以客戶為導向——同客戶保持密切聯系，從產品開發——試產——量產——產品周期結束，整個過程都于客戶進行溝通交流，從前期的產品設計開發以fae模式與客戶共同參與，將可能發生的產品問題在設計開發上進行優化和避免。

多樣化的產品——無論是tps模式還是精益生產模式，于其對立面的就是福特大批量生產模式。從這點上不難理解精益生產對小量多樣的產品結構是有很大幫助的。因為精益生產采用的后段拉動式按需生產。

最短的交貨期——精益生產模式保留并延續了tps中的準時生產，并將原有tps模式和其他一些生產管理模式中的自動化、看板管理、均衡化生產、流程化生產、5s、降低浪費、tpm、全員品質管理等結合起來。保證了產品能夠準時足量的被生產出來交付客戶。

最“適用”的品質——在精益生產理論中，消除浪費是一個非常關鍵的環節。任何不產生附加價值的活動都是浪費，這其中就包括品質。高要求的品質不一定是客戶需要的，適用的品質才是最符合經濟規律的。

2、以“人”為本，發揮一線員工的聰明才智，下發部分權利，讓一線員工能夠自主控制。

以人為本——運用ie（工業工程）手法，降低員工勞動強度、簡化勞動過程。對員工進行多技能培訓，讓員工具備多項技能，鼓勵員工提議。

下放權利——一線員工發現不合格品有停線的權利。而不是發現不良品后逐級上報，然后由管理層來下達停線通知。只有這樣，品質才能夠得到保證，不良產生的原因才能得到徹底的追查和改善。在我的工作生涯中，員工發現不良品能夠立即停線的只有在統將才看到過，其他的公司幾乎看不到這種主動性。看到更多的情況是要停線，可以，請品質部開出停線通知單。

3、團隊合作

精益生產理論中講到的團隊合作，不單指管理層團隊。任何一個改善項目，甚至包括客戶產品的設計，都可以成立一個團隊合作小組。qcc也算是團隊合作。見過很多團隊合作，有成功也有失敗，兩者的差別就是目標、分工是否明確均衡、績效考核是否公平公開。至于團隊默契并不是決定團隊合作成功或失敗的決定因素。

4、精簡

在精益生產中，將企業活動分為兩類：增值活動和不增值活動。精簡就是將不增值活動減少到最少。就是要去除一些多余的環節（類似ie流程優化，操作優化）和人員（員工多技能）。

5、準時供貨方式

這里的準時供貨方式指的是與供應商建立良好的合作關系。準時供貨方式可以使企業的物料庫存減少到最小和最少的在制品。因為這些多出來的庫存和在制品都是浪費，都不能增值。

精益生產追求的目標就是精益求精、盡善盡美、不斷的降低成本，做到零廢品、零庫存和產品的多樣化。

精益化管理報告篇九

班組是煤礦的基本單位，實際情況多變，職工思想復雜。因此，班組的建設要從多個角度、多個側面，以多種形式去開展，才能達到預期的效果。下面從以下五個方面來談談是我們在推廣白國周班組管理法中形成的管理經驗。

一、以身作則是前提

做好每個職工的工作是煤礦管理中的難點，而難上加難的不是怎樣管別人而是如何管好自己。

有些班組長在任時，班里的職工會給你十個手指頭（鼓掌）；下臺時，卻只剩下一個手指頭（指責）。究其原因，不是沒有工作能力，也不是沒有進行嚴格管理，而是把自己定位在了嚴格管理之外，要求別人做到的自己沒有做到。

二、贏得信任才有感召力

1、要使班組長的言行合乎職工心愿。班組長在自己的工作中，要切實了解職工的愿望和要求，傾聽職工的建議，采納合理的要求，使自己的一言一行、所作所為，合乎職工的心愿。

2、要具備高尚的品德和一定的技能，要有正確的思想觀和價值觀。練就一身好武藝，如何練就是勤動腦，勤觀察，勤總結，從中汲取好的東西。

3、要言必行，行必果。班組制定了合理的獎罰制度，該獎的不獎，就會打消積極性，該罰的不罰，就會導致有令不行，班長失去威信。

精益化管理報告篇十

為了抵御全球經濟危機，和衷共濟，渡過艱難時光，xx企業率先在xx工廠實施精益生產工程，聘請聚人眾咨詢公司為顧問，導入先進的精益生產理念和管理方法。堅定信念笑傲江湖，現在我們幾乎每天都能看到電視，聽到廣播，告訴我們已經在爆發金融危機。由金融危機引發的經濟危機，它起于金融，止于企業，所有經濟危機的最后結束都是以企業承受巨大損失為代價。

一、繼續發揚吃苦的精神，進一步深化xx公司人的吃苦文化，正因為我們傳承了吃苦的精神，我們才以踏實的精神渡過了一個又一個的困難與危機，勤奮與踏實是企業基業長青的基石，我們要發揚、深化這種文化。只要我們都吃苦，都勤奮，就沒有我們xx公司人戰勝不了的困難。

二、要求各工廠生產出高品質的產品，減少因退貨造成的直接損失，減少因產品質量造成客戶流失的間接損失。充分為市場提供一個有力的支撐。

三、我們要節約開支，降低成本、降低庫存。我們所引入的精益生產工程，就是要達到這個目的，使我們的效益最大化，效能最大化，使我們的人、財、物盡可能最大發揮作用，起到好的作用，促進工廠的發展。所以我們以xx公司為龍頭，在全集團的每個工廠推行、實施精益生產工程，力求成本最小化，競爭最大化。在這種危機時刻，讓我們xx的產品最有競爭力，xx的品牌最有競爭力。xx公司要成為這次推行、實施精益生產工程的排頭兵，我也期望xx公司成為其他公司的榜樣，我相信在顧問公司的指導之下，在副總裁等人的帶領下，xx公司一定會成為xx集團的榜樣。

危機的代名詞是危險加機遇，是危險與機遇并存的代名詞。我們能不能在這場危機之中排除危險、抓住機遇是我們所有xx公司人的課題，也是我們xx公司所有領導班子的課題。有人問：“你們能不能度過這場危機？你們這個行業將來處于什么狀態？危機度過之后，將會是什么樣的水平？”我的回答是四個字：“笑傲江湖”。我堅信在我們所有xx公司人的共同努力與奮斗下，我們會像過去一樣度過一個又一個的難關，克服一個又一個的困難，走向一個又一個的勝利。定能在危機之后笑傲江湖。

最后，我宣布：“xx公司精益生產工程正式啟動”。